4.1 Было обнаружено, что испытания на твердость очень полезны для оценки материалов, контроля качества производственных процессов, а также исследований и разработок. Твердость, хотя и носит эмпирический характер, для многих металлов может быть соотнесена с пределом прочности на разрыв и является показателем износостойкости и пластичности. 4.2 Испытания на твердость при микроиндентировании расширяют возможности испытаний материалов, которые слишком тонкие или слишком малы для испытаний на твердость при макроиндентировании. Испытания на твердость при микроиндентировании также позволяют оценить определенные фазы или компоненты, а также области или градиенты, слишком малые для определения твердости при макроиндентировании. 4.3 Поскольку твердость по Кнупу и Виккерсу выявляет вариации твердости, которые могут существовать внутри материала, одно значение испытания может не отражать объемную твердость. Индентор Виккерса обычно создает геометрически схожий отпечаток при всех испытательных нагрузках. За исключением испытаний при очень малых усилиях, в результате которых образуются вмятины с диагональю менее 25 мкм, число твердости будет по существу таким же, как и при испытаниях на машинах Виккерса с испытательными усилиями более 1 кгс, пока материал тестируемая среда достаточно однородна. Для изотропных материалов две диагонали отпечатка Виккерса равны по размеру. Рекомендации по проведению испытаний на микроиндентирование с низким усилием можно найти в Приложении X5. Индентор Кнупа не обеспечивает геометрически похожего отпечатка в зависимости от испытательной силы. Следовательно, твердость по Кнупу будет меняться в зависимости от испытательной силы. Из-за ромбической формы глубина отпечатка Кнупа меньше, чем отпечатка Виккерса при идентичных условиях испытаний. Две диагонали отпечатка Кнупа заметно различаются. В идеале длинная диагональ в 7,114 раз длиннее короткой, но на это соотношение влияет упругое восстановление. Таким образом, индентор Кнупа очень полезен для оценки градиентов твердости или тонких покрытий на секционных образцах. 1.1 Этот метод испытаний охватывает определение твердости материалов по Кнупу и Виккерсу, проверку твердомеров Кнупа и Виккерса и калибровку стандартизированных приборов Кнупа. и испытательные блоки Виккерса. 1.2 Настоящий метод испытаний охватывает испытания на твердость по Кнупу и Виккерсу, проводимые с использованием испытательных сил в микро (9,807 × 10-3 до 9,807 Н) (от 1 до 1000 гс) и макро (от >9,807 до 1176,68 Н) (от >1 кг до 120 кгс). Примечание 18212;Предыдущие версии этого стандарта ограничивали испытательное усилие 9,807 Н (1 кг). 1.3 Этот метод испытаний включает в себя все требования для проведения макро-испытаний на твердость по Виккерсу, как указано ранее в Методе испытаний E92, Стандартном методе испытаний для определения твердости по Виккерсу. 1.4 Данный метод испытаний включает анализ возможных источников ошибок, которые могут возникнуть во время испытаний по Кнупу и Виккерсу, а также того, как эти факторы влияют на точность, повторяемость и воспроизводимость результатов испытаний. Примечание 28212; Хотя комитет E04 в первую очередь занимается металлами, описанные процедуры испытаний применимы и к другим материалам. 1.5 Единицы8212; При разработке испытаний на твердость по Кнупу и Виккерсу уровни силы были указаны в единицах граммов (гс) и килограммов-сил (кгс). Этот стандарт определяет единицы силы и длины в Международной системе единиц (СИ); то есть сила в Ньютонах (Н) и длина в мм или μм. Однако из-за исторического прецедента и продолжающегося общего использования значения силы в единицах гс и кгс приводятся для информации и большей части обсуждения в этом стандарте, а также в качестве метода представления.
ASTM E384-10e1 Ссылочный документ
ASTM C1326 Стандартный метод испытания твердости улучшенной керамики при вдавливании по Кнупу
ASTM C1327 Стандартный метод определения твердости при вдавливании по Виккерсу усовершенствованной керамики
ASTM E122 Стандартная практика расчета размера выборки для оценки с заданной допустимой погрешностью среднего значения характеристики партии или процесса
ASTM E140 Таблицы преобразования стандартных твердостей для металлов. Взаимосвязь между твердостью по Бринеллю, твердостью по Виккерсу, твердостью по Роквеллу, поверхностной твердостью, твердостью по Кнупу и твердостью по склероскопу.