1.1 Настоящие методы испытаний используются для определения стойкости пластмасс к разрушению при ударе при изгибе, о чем свидетельствует энергия, извлекаемая из стандартизированных (см. примечание 2) молотков маятникового типа, установленных в стандартизированных машинах, при разрушении стандартных образцов одним качанием маятника. Эти методы испытаний требуют, чтобы образцы были изготовлены с фрезерованным надрезом (см. примечание 3). Надрез создает концентрацию напряжений, которая способствует хрупкому, а не пластическому разрушению. Результаты этих методов испытаний выражают в единицах энергии, поглощенной на единицу ширины образца (см. примечание 4). Примечание 18212; Этот стандарт похож на ISO 179 только по названию. Содержание существенно отличается. Примечание 28212; Машины с молотками маятникового типа стандартизированы в том смысле, что они должны соответствовать определенным требованиям, включая фиксированную высоту падения молота, что приводит к практически фиксированной скорости молота в момент удара. . Однако молотки с разной начальной энергией (полученные за счет изменения их эффективного веса) рекомендуется использовать с образцами различной ударной прочности. Кроме того, производителям оборудования разрешается использовать маятники разных конструкций, что может привести к различной жесткости маятника (см. раздел 5), а также к другим различиям в конструкции машин. Примечание 38212; Образцы стандартизированы в том смысле, что они имеют фиксированную длину и фиксированная глубина, однако ширина образцов может варьироваться в пределах определенных пределов. Допускается один вариант фрезерованного выреза. Надрез в образце служит для концентрации напряжений, минимизации пластической деформации и направления разрушения в часть образца за надрезом. Таким образом, разброс энергии разрушения уменьшается. Однако из-за различий в упругих и вязкоупругих свойствах пластмасс реакция на конкретный надрез зависит от материала. Примечание 48212; Необходимо соблюдать осторожность при интерпретации результатов этих методов испытаний. Следующие параметры испытаний могут существенно повлиять на результаты испытаний: метод изготовления образца, включая, помимо прочего, технологию обработки, условия формования, конструкцию пресс-формы и термическую обработку; метод насечки; скорость вырубного инструмента; конструкция вырубного аппарата; качество выреза; время между надрезом и испытанием; толщина испытуемого образца; и кондиционирование окружающей среды. 1.2 Настоящий стандарт не претендует на решение всех проблем безопасности, если таковые имеются, связанных с его использованием. Пользователь настоящего стандарта несет ответственность за установление соответствующих мер безопасности и охраны труда и определение применимости нормативных ограничений перед использованием.
ASTM D6110-04 История
2018ASTM D6110-18 Стандартный метод испытаний для определения ударной прочности по Шарпи образцов пластмасс с надрезом
2017ASTM D6110-17 Стандартный метод испытаний для определения ударной прочности по Шарпи образцов пластмасс с надрезом
2010ASTM D6110-10 Стандартный метод испытаний для определения ударной прочности по Шарпи образцов пластмасс с надрезом
2008ASTM D6110-08 Стандартный метод испытаний для определения ударной прочности по Шарпи образцов пластмасс с надрезом
2006ASTM D6110-06 Стандартный метод испытаний для определения ударной прочности по Шарпи образцов пластмасс с надрезом
2005ASTM D6110-05a Стандартный метод испытаний для определения ударной прочности по Шарпи образцов пластмасс с надрезом
2005ASTM D6110-05 Стандартные методы испытаний для определения ударной прочности по Шарпи образцов пластмасс с надрезом
2004ASTM D6110-04e1 Стандартные методы испытаний для определения ударной прочности по Шарпи образцов пластмасс с надрезом
2004ASTM D6110-04 Стандартные методы испытаний для определения ударной прочности по Шарпи образцов пластмасс с надрезом
2002ASTM D6110-02 Стандартные методы испытаний для определения ударной прочности по Шарпи образцов пластмасс с надрезом
1997ASTM D6110-97 Стандартные методы испытаний для определения ударной прочности по Шарпи образцов пластмасс с надрезом