5.1. В циклических испытаниях, в ходе которых были определены прецизионность и систематическая погрешность этого метода испытаний, использовался ряд графитов (см. таблицу 2), размеры зерен которых составляли порядка от 1 мил до 1/4&. #x00a0;в. (от 0,02548201;мм до 6,48201;мм) и больше. Этот широкий спектр углеродов и графитов можно тестировать с использованием одинаковых диаметров датчиков с минимальными паразитными напряжениями, чтобы получить данные о качестве для использования в инженерных приложениях, а не просто для контроля качества. Этот метод испытаний можно легко адаптировать для испытаний углерода и графита при повышенных температурах без изменения размера или конфигурации образца, просто используя материалы, предназначенные для работы при повышенных температурах, в качестве силовой цепи. Этот метод испытаний использовался для температур до 43528201°F (24008201°C). Конструкция светильников (рис. 2-9 и таблица 1) и описание процедур рассчитаны на создание в среднем паразитных напряжений менее 58201;%. Образцы для различных графитов были разработаны таким образом, чтобы обеспечить разрушение в пределах измерительной секции, соразмерное опыту обработки и испытаний на различных предприятиях. Постоянный диаметр манометра обеспечивает строгую аналитическую обработку. Примечание 1: Выровняйте приспособление, чтобы обеспечить точную измерительную длину; установите стойку или паз в соответствии с типом экстензометра. 5.2. Углеродные и графитовые материалы демонстрируют значительные различия в физических свойствах исходных материалов. Для проведения значимого сравнения прочности на разрыв необходимо указать точные схемы отбора проб и ориентацию зерен. См. также Методы испытаний C565. 1.1 Настоящий метод испытаний охватывает испытания углерода и графита на растяжение для получения характеристик растяжения-деформации до разрушения, из которых предел прочности, деформация до разрушения и модули упругости могут быть рассчитаны как может потребоваться для инженерных приложений. В таблице 2 приведены рекомендуемые размеры образцов, которые можно использовать в испытаниях. (A) 1 дюйм равен 25,48201;мм. (B) Предварительно нагрузите цепь для достижения текучести, используя запись времени нагрузки.(C) Имеется в продаже. (D) Или альтернатива высокопрочной нержавеющей стали. (A) На основе исследовательского отчета RR:C05-1000 (см. раздел 11).
ASTM C749-15 Ссылочный документ
ASTM C565 Стандартные методы испытаний на растяжение углеродистых и графитовых механических материалов
ASTM E177 Стандартная практика использования терминов «точность» и «предвзятость» в методах испытаний ASTM
ASTM E4 Стандартные методы принудительной проверки испытательных машин
ASTM E6 Стандартная терминология, относящаяся к методам механических испытаний
ASTM E691 Стандартная практика проведения межлабораторного исследования для определения точности метода испытаний
ASTM C749-15 История
2020ASTM C749-15(2020) Стандартный метод испытаний на растяжение углерода и графита
2015ASTM C749-15 Стандартный метод испытаний на растяжение углерода и графита
2013ASTM C749-13 Стандартный метод испытаний на растяжение углерода и графита
2008ASTM C749-08(2010)e1 Стандартный метод испытаний на растяжение углерода и графита
2008ASTM C749-08 Стандартный метод испытаний на растяжение углерода и графита
1992ASTM C749-92(2002) Стандартный метод испытаний на растяжение углерода и графита
1992ASTM C749-92(1996) Стандартный метод испытаний на растяжение углерода и графита