ASTM C1327-15
Стандартный метод определения твердости при вдавливании по Виккерсу усовершенствованной керамики

Стандартный №

ASTM C1327-15

Дата публикации

2015

Разместил

American Society for Testing and Materials (ASTM)

состояние

быть заменен

быть заменен

ASTM C1327-15(2019)

Последняя версия

ASTM C1327-15(2019)

сфера применения

5.1. Для современной керамики инденторы Виккерса используются для создания углублений, проецируемые на поверхность диагонали которых измеряются с помощью оптических микроскопов. Индентор Виккерса создает квадратный отпечаток, по которому измеряются две длины диагонали, проецируемые на поверхность. Твердость по Виккерсу рассчитывают по отношению приложенной силы к площади контакта четырех граней недеформированного индентора. (Напротив, инденторы Кнупа также используются для измерения твердости, но твердость Кнупа рассчитывается по отношению приложенной силы к площади проекции на поверхность образца.) 5,2° Твердость при вдавливании по Виккерсу является одним из многих свойств. который используется для характеристики современной керамики. Были предприняты попытки связать твердость по Виккерсу с другими шкалами твердости, но общепринятых методов не существует. Такие преобразования ограничены по объему, и их следует использовать с осторожностью, за исключением особых случаев, когда надежная основа для преобразования была получена с помощью сравнительных испытаний. Длина диагонали отпечатка 5,3° Виккерса примерно в 2,8 раза короче длинной диагонали отпечатков Кнупа, а глубина отпечатка примерно в 1,5 раза глубже, чем отпечатков Кнупа, сделанных при той же силе. 5.4 Отпечатки Виккерса меньше подвержены влиянию плоскостности поверхности образца, параллельности и шероховатости поверхности, чем отпечатки Кнупа, но эти параметры, тем не менее, необходимо учитывать. Отпечатки Виккерса размером 5,5° с гораздо большей вероятностью вызывают трещины в современной керамике, чем отпечатки Кнупа. Трещины могут повлиять на измеренную твердость, фундаментально изменяя процессы деформации, которые способствуют образованию отпечатка, а также могут ухудшить или исключить измерение длины диагонали из-за чрезмерного повреждения кончиков или сторон отпечатка. 5.6 Полная характеристика твердости включает измерения в широком диапазоне сил вдавливания. Твердость керамики по Виккерсу обычно уменьшается с увеличением размера отпечатка или силы вдавливания, как показано на рис. 1. Эта тенденция известна как эффект размера отпечатка (ISE). Твердость приближается к постоянной твердости плато при достаточно большом размере отпечатка или силе. Испытательные силы или нагрузки, необходимые для достижения постоянной твердости, различаются в зависимости от керамики. Испытательная сила, указанная в настоящем стандарте, должна быть достаточно большой, чтобы твердость была близка к плато или находилась на нем, но не настолько велика, чтобы вызвать чрезмерное растрескивание. Рекомендуется дать исчерпывающую характеристику ISE, но она выходит за рамки данного метода испытаний, который измеряет твердость при одной заданной силе. 1.1. Этот метод испытаний охватывает определение твердости при вдавливании по Виккерсу современной керамики. В этом тесте заостренный пирамидальный алмазный индентор с квадратным основанием заданной формы вдавливается в поверхность керамики с заданной силой для получения относительно небольшого постоянного отпечатка. Проекцию поверхности двух диагоналей постоянного отпечатка измеряют с помощью светового микроскопа. Средний размер диагонали и приложенная сила используются для расчета твердости по Виккерсу, которая представляет собой сопротивление материала проникновению индентора Виккерса......

ASTM C1327-15 Ссылочный документ

• ASTM E177 Стандартная практика использования терминов «точность» и «предвзятость» в методах испытаний ASTM
• ASTM E384  Стандартный метод определения твердости материалов при микроиндентировании
• ASTM E4 Стандартные методы принудительной проверки испытательных машин
• ASTM E691 Стандартная практика проведения межлабораторного исследования для определения точности метода испытаний
• IEEE/ASTM SI 10 Американский национальный стандарт метрической практики
• ISO 6507 Металлические материалы. Испытание на твердость по Виккерсу. Часть 4. Таблицы значений твердости.
• JIS R 1610 Методы испытаний твердости тонкой керамики

ASTM C1327-15 История

• 2019 ASTM C1327-15(2019) Стандартный метод определения твердости при вдавливании по Виккерсу усовершенствованной керамики
• 2015 ASTM C1327-15 Стандартный метод определения твердости при вдавливании по Виккерсу усовершенствованной керамики
• 2008 ASTM C1327-08 Стандартный метод определения твердости при вдавливании по Виккерсу усовершенствованной керамики
• 2003 ASTM C1327-03 Стандартный метод определения твердости при вдавливании по Виккерсу усовершенствованной керамики
• 1999 ASTM C1327-99 Стандартный метод определения твердости при вдавливании по Виккерсу усовершенствованной керамики