В современной керамике инденторы Виккерса используются для создания углублений, проецируемые на поверхность диагонали которых измеряются с помощью оптических микроскопов. Индентор Виккерса создает квадратный отпечаток, по которому измеряются две длины диагонали, проецируемые на поверхность. Твердость по Виккерсу рассчитывают по отношению приложенной нагрузки к площади контакта четырех граней недеформированного индентора. (Напротив, инденторы Кнупа также используются для измерения твердости, но твердость Кнупа рассчитывается на основе отношения приложенной нагрузки к площади проекции на поверхность образца.) Твердость при отпечатке по Виккерсу является одним из многих свойств, которые используются для характеристики современной керамики. . Были предприняты попытки связать твердость по Виккерсу с другими шкалами твердости, но общепринятых методов не существует. Такие преобразования ограничены по объему, и их следует использовать с осторожностью, за исключением особых случаев, когда надежная основа для преобразования была получена с помощью сравнительных испытаний. Длина диагонали отпечатка Виккерса примерно в 2,8 раза короче, чем длинная диагональ отпечатка Кнупа, а глубина отпечатка примерно в 1,5 раза глубже, чем отпечатков Кнупа, сделанных при той же силе. На отпечатки Виккерса плоскостность поверхности образца, параллельность и чистота поверхности меньше влияют, чем на отпечатки Кнупа, но эти параметры, тем не менее, необходимо учитывать. Отпечатки Виккерса с гораздо большей вероятностью вызывают трещины в современной керамике, чем отпечатки Кнупа. Трещины могут повлиять на измеренную твердость, фундаментально изменяя процессы деформации, которые способствуют образованию отпечатка, а также могут ухудшить или исключить измерение длины диагонали из-за чрезмерного повреждения кончиков или сторон отпечатка. Полная характеристика твердости включает измерения в широком диапазоне сил вдавливания. Твердость керамики по Виккерсу обычно уменьшается с увеличением размера отпечатка или силы вдавливания. Эта тенденция известна как эффект размера отпечатка (ISE). Твердость приближается к постоянной твердости плато при достаточно большом размере отпечатка или силе. Испытательные силы или нагрузки, необходимые для достижения постоянной твердости, различаются в зависимости от керамики. Испытательная сила, указанная в настоящем стандарте, должна быть достаточно большой, чтобы твердость была близка к плато или находилась на нем, но не настолько велика, чтобы вызвать чрезмерное растрескивание. Рекомендуется дать исчерпывающую характеристику ISE, но она выходит за рамки данного метода испытаний, который измеряет твердость при одной заданной силе. 1.1 Настоящий метод испытаний охватывает определение твердости при вдавливании по Виккерсу современной керамики. 1.2 Значения, указанные в единицах СИ, следует считать стандартными. Никакие другие единицы измерения в настоящий стандарт не включены. 1.3 Настоящий стандарт не претендует на решение всех проблем безопасности, если таковые имеются, связанных с его использованием. Пользователь настоящего стандарта несет ответственность за установление соответствующих мер безопасности и охраны труда и определение применимости нормативных ограничений перед использованием.
ASTM C1327-08 История
2019ASTM C1327-15(2019) Стандартный метод определения твердости при вдавливании по Виккерсу усовершенствованной керамики
2015ASTM C1327-15 Стандартный метод определения твердости при вдавливании по Виккерсу усовершенствованной керамики
2008ASTM C1327-08 Стандартный метод определения твердости при вдавливании по Виккерсу усовершенствованной керамики
2003ASTM C1327-03 Стандартный метод определения твердости при вдавливании по Виккерсу усовершенствованной керамики
1999ASTM C1327-99 Стандартный метод определения твердости при вдавливании по Виккерсу усовершенствованной керамики