4.1. Этот метод испытаний может использоваться для разработки материалов, контроля качества, определения характеристик и создания проектных данных. Этот метод испытаний предназначен для использования с керамикой, прочность которой составляет 50 МПа (~7 тысяч фунтов на квадратный дюйм) или выше. 4.2. Напряжение изгиба рассчитывается на основе простой теории балки в предположении, что материал изотропен и однороден, модули упругости при растяжении и сжатии одинаковы, а материал линейно упругий. Средний размер зерна не должен превышать одной пятидесятой толщины балки. Допущения об однородности и изотропии в стандарте исключают использование этого испытания для керамики, армированной непрерывным волокном. 4.3. На прочность при изгибе группы образцов для испытаний влияют несколько параметров, связанных с процедурой испытания. К таким факторам относятся скорость нагружения, испытательная среда, размер образца, подготовка образца и приспособления для испытаний. Размеры образцов и приспособления были выбраны таким образом, чтобы обеспечить баланс между практическими конфигурациями и результирующими ошибками, как описано в MIL-STD8201;19428201;(MR) и ссылках (1) и (2).4 Конкретные конфигурации приспособлений и образцов были определены для того, чтобы позволяют быстро сравнивать данные без необходимости масштабирования по размеру Вейбулла. 4.4. Прочность керамического материала на изгиб зависит как от его внутренней устойчивости к разрушению, так и от размера и серьезности дефектов. Их изменения вызывают естественный разброс результатов испытаний для выборки испытуемых образцов. Фрактографический анализ поверхностей разрушения, хотя и выходит за рамки настоящего стандарта, настоятельно рекомендуется для всех целей, особенно если данные будут использоваться для проектирования, как описано в MIL-STD-1942 (MR) и ссылках (2– 5) и Методики C1322 и C1239. 4.5. Трехточечная конфигурация испытания подвергает максимальному напряжению только очень небольшую часть образца. Следовательно, прочность на трехточечный изгиб, вероятно, будет намного выше, чем прочность на четырехточечный изгиб. Трехточечный изгиб имеет некоторые преимущества. В нем используются более простые приспособления для испытаний, его легче адаптировать к испытаниям на высокую температуру и вязкость разрушения, а иногда это полезно в статистических исследованиях Вейбулла. Однако четырехточечный изгиб является предпочтительным и рекомендуется для большинства целей определения характеристик. 4.6. Этот метод определяет прочность на изгиб при температуре окружающей среды и условиях окружающей среды. Прочность на изгиб в условиях окружающей среды может быть или не обязательно быть инертной прочностью на изгиб. Примечание 7. Эффекты, зависящие от времени, можно свести к минимуму за счет использования инертной испытательной атмосферы, такой как сухой азот, масло или вакуум. В качестве альтернативы можно использовать более высокую скорость тестирования, чем указано в настоящем стандарте. Оксидная керамика, стекла и керамика, содержащая стекло с граничной фазой, склонны к медленному росту трещин даже при комнатной температуре. Вода, как в виде жидкости, так и в виде влаги в воздухе, может оказывать существенное влияние даже при нормах, указанных в настоящем стандарте. С другой стороны, многие керамики, такие как карбид бора, карбид кремния, нитрид алюминия и многие нитриды кремния, не чувствительны к медленному росту трещин при комнатной температуре, а прочность на изгиб в лабораторных условиях представляет собой инертную прочность на изгиб. 1.1 Этот метод испытаний охватывает определение ......
ASTM C1161-13 Ссылочный документ
ASTM C1239 Стандартная практика представления данных об одноосной прочности и оценки параметров распределения Вейбулла для усовершенствованной керамики
ASTM C1322 Стандартная практика фрактографии и характеристики происхождения трещин в современной керамике
ASTM C1368 Стандартный метод испытаний для определения параметров медленного роста трещин усовершенствованной керамики путем испытания на прочность при постоянной скорости напряжения при температуре окружающей среды
ASTM E337 Стандартный метод измерения влажности с помощью психрометра (измерение температуры по влажному и сухому термометру)
ASTM E4 Стандартные методы принудительной проверки испытательных машин
ASTM C1161-13 История
2023ASTM C1161-18(2023) Стандартный метод испытаний прочности на изгиб усовершенствованной керамики при температуре окружающей среды
2018ASTM C1161-18 Стандартный метод испытаний прочности на изгиб усовершенствованной керамики при температуре окружающей среды
2013ASTM C1161-13 Стандартный метод испытаний прочности на изгиб усовершенствованной керамики при температуре окружающей среды
2002ASTM C1161-02c(2008)e1 Стандартный метод испытаний прочности на изгиб усовершенствованной керамики при температуре окружающей среды
2002ASTM C1161-02c(2008) Стандартный метод испытаний прочности на изгиб усовершенствованной керамики при температуре окружающей среды
2002ASTM C1161-02ce1 Стандартный метод испытаний прочности на изгиб усовершенствованной керамики при температуре окружающей среды
2002ASTM C1161-02c Стандартный метод испытаний прочности на изгиб усовершенствованной керамики при температуре окружающей среды
2002ASTM C1161-02b Стандартный метод испытаний прочности на изгиб усовершенствованной керамики при температуре окружающей среды
2002ASTM C1161-02a Стандартный метод испытаний прочности на изгиб усовершенствованной керамики при температуре окружающей среды
2002ASTM C1161-02 Стандартный метод испытаний прочности на изгиб усовершенствованной керамики при температуре окружающей среды
1994ASTM C1161-94(1996) Стандартный метод испытаний прочности на изгиб усовершенствованной керамики при температуре окружающей среды