ASTM G32-10 Стандартный метод испытаний на кавитационную эрозию с использованием вибрационного аппарата - Стандарты и спецификации PDF

ASTM G32-10
Стандартный метод испытаний на кавитационную эрозию с использованием вибрационного аппарата

Стандартный №
ASTM G32-10
Дата публикации
2010
Разместил
American Society for Testing and Materials (ASTM)
состояние
быть заменен
ASTM G32-16
Последняя версия
ASTM G32-16(2021)e1
сфера применения
Этот метод испытаний можно использовать для оценки относительной стойкости материалов к кавитационной эрозии, которая может встречаться, например, в насосах, гидравлических турбинах, гидравлических динамометрах, клапанах, подшипниках, гильзах цилиндров дизельных двигателей, судовых гребных винтах, подводных крыльях и во внутренних проходы с препятствиями. Альтернативным методом для аналогичных целей является метод испытаний G 134, в котором используется кавитирующая струя жидкости для создания эрозии неподвижного образца. Последнее может быть более подходящим для материалов, из которых нелегко сформировать образец точной формы. Результаты любого или любого теста на кавитационную эрозию следует использовать с осторожностью; см. 5.8. Некоторые исследователи также использовали этот метод испытаний в качестве проверочного испытания материалов, подверженных жидкостной эрозии, которая встречается, например, в паровых турбинах низкого давления, а также в самолетах, ракетах или космических кораблях, летающих во время ливней. Практика G 73 описывает другой подход к тестированию, специально предназначенный для такого типа среды. Этот метод испытаний не рекомендуется для оценки эластомерных или податливых покрытий, некоторые из которых успешно используются для защиты от кавитации или воздействия жидкости умеренной интенсивности. Это связано с тем, что податливость покрытия на образце может уменьшить серьезность кавитации жидкости, вызванной ее вибрационным движением. Результат не будет репрезентативным для полевого применения, где гидродинамическое возникновение кавитации не зависит от покрытия. Примечание 18212; Альтернативным подходом, в котором используется то же базовое оборудование и который считается подходящим для покрытий, соответствующих требованиям, является использование «стационарного образца»; метод. В этом методе образец фиксируется внутри контейнера с жидкостью, а вибрирующий наконечник рупора размещается в непосредственной близости от него. Кавитационные &##x201C;пузыри&#” индуцированные рупором (обычно снабженным высокопрочным сменным наконечником) действуют на образец. Хотя некоторые исследователи использовали этот подход (см. X3.2.3), они различались в отношении расстояний и других мер. Метод стационарного образца также можно использовать для хрупких материалов, из которых невозможно сформировать образец с резьбой или диск, который можно приклеить к образцу с резьбой, как того требует данный метод испытаний (см. 7.6). Этот метод испытаний не следует напрямую использовать для ранжирования материалов в тех случаях, когда электрохимическая коррозия или столкновение с твердыми частицами играют важную роль. Однако для таких целей использовались модификации основного метода и устройства (см. 9.2.5, 9.2.6 и Х3.2). Руководство G 119 можно использовать для определения синергизма между механическим и электрохимическим эффектами. Тем, кто занимается фундаментальными исследованиями или очень специализированными приложениями, возможно, потребуется изменить некоторые параметры испытаний в соответствии со своими целями. Однако следование этому методу испытаний во всех остальных отношениях позволит лучше понять и соотнести результаты разных исследователей. Из-за нелинейного характера кривой зависимости эрозии от времени при кавитации и эрозии, вызванной воздействием жидкости, форму этой кривой необходимо учитывать при проведении сравнений и выводов. См. раздел 11. На результаты этого испытания может существенно повлиять подготовка поверхности образца. Это необходимо учитывать при планировании, проведении и составлении отчета о программе испытаний. См. также 7.4 и 12.2. Механизмы кавитационной эрозии и эрозии, вызванной воздействием жидкости, до конца не изучены и могут различаться в зависимости от подробной природы, масштаба и целей.

ASTM G32-10 История

  • 2021 ASTM G32-16(2021)e1 Стандартный метод испытаний на кавитационную эрозию с использованием вибрационного аппарата
  • 2016 ASTM G32-16 Стандартный метод испытаний на кавитационную эрозию с использованием вибрационного аппарата
  • 2010 ASTM G32-10 Стандартный метод испытаний на кавитационную эрозию с использованием вибрационного аппарата
  • 2009 ASTM G32-09 Стандартный метод испытаний на кавитационную эрозию с использованием вибрационного аппарата
  • 2006 ASTM G32-06 Стандартный метод испытаний на кавитационную эрозию с использованием вибрационного аппарата
  • 2003 ASTM G32-03 Стандартный метод испытаний на кавитационную эрозию с использованием вибрационного аппарата
  • 1998 ASTM G32-98 Стандартный метод испытаний на кавитационную эрозию с использованием вибрационного аппарата



© 2024. Все права защищены.