1.1 Этот метод испытаний вызывает кавитационные повреждения на поверхности образца, вибрирующего с высокой частотой при погружении в жидкость. Вибрация вызывает образование и схлопывание каверн в жидкости, а схлопывание полостей приводит к повреждению и эрозии (потери материала) образца.1.2 Хотя механизм возникновения кавитации в жидкости в этом методе отличается от механизма, происходящего в проточных системах и гидравлических машин (см.), характер механизма повреждения материала считается в принципе аналогичным. Таким образом, метод представляет собой мелкомасштабное, относительно простое и контролируемое испытание, которое можно использовать для сравнения стойкости различных материалов к кавитационной эрозии, для детального изучения природы и прогресса повреждения данного материала или путем изменения некоторых из них. Условия испытаний – для изучения влияния переменных испытаний на возникающие повреждения. 1.3 Настоящий метод испытаний определяет стандартные условия испытаний, охватывающие диаметр, амплитуду и частоту вибрации образца, а также испытательную жидкость и ее контейнер. Допускаются отклонения от некоторых из этих условий, если они должным образом задокументированы, что может быть целесообразно для некоторых целей. Он содержит рекомендации по настройке подходящего оборудования, а также описывает процедуры испытаний и составления отчетов, а также меры предосторожности, которые необходимо принять. Он также определяет стандартные эталонные материалы, которые должны использоваться для проверки работы установки и определения нормированной эрозионной стойкости других испытательных материалов. 1.4 Значения, указанные в единицах СИ, следует рассматривать как стандартные. Единицы измерения дюйм-фунт, указанные в скобках, предназначены только для информации. Настоящий стандарт не претендует на решение всех проблем безопасности, если таковые имеются, связанных с его использованием. Пользователь настоящего стандарта несет ответственность за установление соответствующих мер безопасности и охраны труда и определение применимости нормативных ограничений перед использованием. Конкретную информацию о мерах предосторожности см. в 6.1, 10.3 и 10.6.1.
ASTM G32-06 Ссылочный документ
ASTM A276 Стандартные спецификации для стержней и профилей из нержавеющей стали
ASTM B160 Стандартные спецификации на никелевую катанку и слитки
ASTM B211 Стандартные спецификации на прутки, стержни и проволоку из алюминия и алюминиевых сплавов
ASTM D1193 Стандартные спецификации для реагентной воды
ASTM E177 Стандартная практика использования терминов «точность» и «предвзятость» в методах испытаний ASTM
ASTM E691 Стандартная практика проведения межлабораторного исследования для определения точности метода испытаний
ASTM E960 Стандартные спецификации для лабораторных стеклянных стаканов
ASTM G117 Стандартное руководство по расчету и представлению показателей точности с использованием данных межлабораторных испытаний на износ или эрозию
ASTM G134 Стандартный метод испытаний на эрозию твердых материалов кавитирующей струей жидкости
ASTM G40 Стандартная терминология, касающаяся износа и эрозии
ASTM G73 Стандартная практика испытаний на эрозию при ударе жидкостью
ASTM G32-06 История
2021ASTM G32-16(2021)e1 Стандартный метод испытаний на кавитационную эрозию с использованием вибрационного аппарата
2016ASTM G32-16 Стандартный метод испытаний на кавитационную эрозию с использованием вибрационного аппарата
2010ASTM G32-10 Стандартный метод испытаний на кавитационную эрозию с использованием вибрационного аппарата
2009ASTM G32-09 Стандартный метод испытаний на кавитационную эрозию с использованием вибрационного аппарата
2006ASTM G32-06 Стандартный метод испытаний на кавитационную эрозию с использованием вибрационного аппарата
2003ASTM G32-03 Стандартный метод испытаний на кавитационную эрозию с использованием вибрационного аппарата
1998ASTM G32-98 Стандартный метод испытаний на кавитационную эрозию с использованием вибрационного аппарата