ASTM D5422-09 Стандартный метод испытаний для измерения свойств термопластических материалов с помощью шнеково-экструзионного капиллярного реометра

Стандартный №: ASTM D5422-09
Дата публикации: 2009
Разместил: American Society for Testing and Materials (ASTM)
состояние: быть заменен
быть заменен: ASTM D5422-17
Последняя версия: ASTM D5422-17

сфера применения: Этот метод испытаний полезен для определения характеристик термопластов и термопластичных соединений с точки зрения вязкости или сопротивления течению. Данные, полученные с помощью этого метода испытаний, оказались полезными как при тестировании контроля качества, так и при разработке соединений. Однако прямой корреляции с заводскими условиями не предполагается. Данные о характеристиках текучести позволяют контролировать качество поступающих термопластов и термопластичных соединений, поскольку параметры текучести чувствительны к молекулярной массе и молекулярно-массовому распределению. Таким образом, этот метод испытаний позволяет выявить различия между партиями. Сдвиговая вязкость или вязкость течения термопластов и термопластичных соединений не только будут зависеть от молекулярных свойств исходного полимера, но также будут зависеть от типа и количества наполнителя, добавки, пластификатора или стабилизатора, а также от типа смеси сополимеров. , а также путем добавления других материалов для компаундирования. Этот метод испытаний может служить инструментом контроля качества как входящих материалов, так и для внутренних проверок качества при смешивании продукции. Этот метод испытаний полезен для исследования и разработки новых продуктов, поскольку реологическое поведение еще не охарактеризованного термопласта или термопластичного соединения можно измерить и рассмотреть для сравнительного анализа. 1.1 Этот метод испытаний охватывает использование капилляра шнекового экструзионного типа. реометр для измерения текучести термопластов и термопластичных соединений. Измеренные свойства потока, полученные в ходе лабораторных исследований, могут помочь описать поведение материала, происходящее при заводской обработке. 1.2 Поскольку капиллярный реометр винтового типа сообщает материалу энергию сдвига во время испытаний, измерения обычно будут отличаться от результатов, полученных с помощью капиллярного реометра поршневого типа (см. Метод испытаний D 3835). 1.3 Измерения термопластов и термопластичных соединений с помощью капиллярного реометра описаны в методе испытаний D 3835. 1.4 Значения, указанные в единицах СИ, следует считать стандартными. 1.5 Настоящий стандарт не претендует на решение всех проблем безопасности, если таковые имеются, связанных с его использованием. Пользователь настоящего стандарта несет ответственность за установление соответствующих мер безопасности и охраны труда и определение применимости нормативных ограничений перед использованием. Примечание 18212; Эквивалент этого стандарта ISO неизвестен.

ASTM D5422-09 Ссылочный документ

ASTM D1238 Стандартный метод определения скорости потока термопластов с помощью экструзионного пластометра
ASTM D3835 Стандартный метод определения свойств полимерных материалов с помощью капиллярного реометра
ASTM D618 Стандартная практика подготовки пластмасс для испытаний
ASTM D883 Стандартная терминология, относящаяся к пластмассам
ASTM E691 Стандартная практика проведения межлабораторного исследования для определения точности метода испытаний

ASTM D5422-09 История

2017 ASTM D5422-17 Стандартный метод испытаний для измерения свойств термопластических материалов с помощью шнеково-экструзионного капиллярного реометра
2009 ASTM D5422-09 Стандартный метод испытаний для измерения свойств термопластических материалов с помощью шнеково-экструзионного капиллярного реометра
2003 ASTM D5422-03 Стандартный метод испытаний для измерения свойств термопластических материалов с помощью шнеково-экструзионного капиллярного реометра
2000 ASTM D5422-00 Стандартный метод испытаний для измерения свойств термопластических материалов с помощью шнеково-экструзионного капиллярного реометра