Этот метод испытаний полезен для определения характеристик термопластов и термопластичных соединений с точки зрения вязкости или сопротивления течению. Данные, полученные с помощью этого метода испытаний, оказались полезными как при тестировании контроля качества, так и при разработке соединений. Однако прямой корреляции с заводскими условиями не предполагается. Данные о характеристиках текучести позволяют контролировать качество поступающих термопластов и термопластичных соединений, поскольку параметры текучести чувствительны к молекулярной массе и молекулярно-массовому распределению. Таким образом, этот метод испытаний позволяет выявить различия между партиями. Сдвиговая вязкость или вязкость течения термопластов и термопластичных соединений не только будут зависеть от молекулярных свойств исходного полимера, но также будут зависеть от типа и количества наполнителя, добавки, пластификатора или стабилизатора, а также от типа смеси сополимеров. , а также путем добавления других материалов для компаундирования. Этот метод испытаний может служить инструментом контроля качества как входящих материалов, так и для внутренних проверок качества при смешивании продукции. Этот метод испытаний полезен для исследования и разработки новых продуктов, поскольку реологическое поведение еще не охарактеризованного термопласта или термопластичного соединения можно измерить и рассмотреть для сравнительного анализа. 1.1 Этот метод испытаний охватывает использование капилляра шнекового экструзионного типа. реометр для измерения текучести термопластов и термопластичных соединений. Измеренные свойства потока, полученные в ходе лабораторных исследований, могут помочь описать поведение материала, происходящее при заводской обработке. 1.2 Поскольку капиллярный реометр винтового типа передает материалу энергию сдвига во время испытаний, измерения обычно будут отличаться от полученных с помощью капиллярного реометра поршневого типа (см. Метод испытаний D3835). 1.3 Измерения термопластов и термопластичных соединений с помощью капиллярного реометра описаны в Методе испытаний D 3835.1.4 Значения, указанные в единицах СИ, следует рассматривать как стандартные. 1.5 Настоящий стандарт не претендует на для решения всех проблем безопасности, если таковые имеются, связанных с его использованием. Пользователь настоящего стандарта несет ответственность за установление соответствующих мер безопасности и охраны труда и определение применимости нормативных ограничений перед использованием. Примечание 1. В настоящее время не существует эквивалентного стандарта ISO.
ASTM D5422-03 История
2017ASTM D5422-17 Стандартный метод испытаний для измерения свойств термопластических материалов с помощью шнеково-экструзионного капиллярного реометра
2009ASTM D5422-09 Стандартный метод испытаний для измерения свойств термопластических материалов с помощью шнеково-экструзионного капиллярного реометра
2003ASTM D5422-03 Стандартный метод испытаний для измерения свойств термопластических материалов с помощью шнеково-экструзионного капиллярного реометра
2000ASTM D5422-00 Стандартный метод испытаний для измерения свойств термопластических материалов с помощью шнеково-экструзионного капиллярного реометра