ASTM G83-96 Стандартный метод испытаний на износ с помощью устройства со скрещенными цилиндрами - Стандарты и спецификации PDF

ASTM G83-96
Стандартный метод испытаний на износ с помощью устройства со скрещенными цилиндрами

Стандартный №
ASTM G83-96
Дата публикации
1996
Разместил
American Society for Testing and Materials (ASTM)
состояние
 2005-08
Последняя версия
ASTM G83-96
сфера применения
1.1 Настоящий метод испытаний описывает лабораторное испытание по определению стойкости металлических материалов к износу металл по металлу, проводимое в аппарате со скрещенными цилиндрами. Целью этого метода испытаний является получение данных, которые позволят воспроизводимо ранжировать материалы по их стойкости к износу и оценивать совместимость различных пар металлов. Этот метод испытаний обычно используется для определения износостойкости материала при его изнашивании. Однако тест также можно использовать для оценки совместимости различных материалов. 1.2 Если вращающиеся и неподвижные стержни изготовлены из одного и того же материала, результаты испытаний на износ представляют как общую потерю объема в кубических миллиметрах для вращающегося и неподвижного цилиндров. Способ регистрации результатов также определяет конкретную используемую процедуру испытаний. Значение получается путем сложения потери объема вращающегося элемента с потерей объема невращающегося элемента. Материалы с более высокой износостойкостью будут иметь меньшую потерю объема. Примечание 1. Для достижения единообразия среди лабораторий целью данного метода испытаний является требование, чтобы потеря объема из-за износа регистрировалась только в метрической системе в кубических миллиметрах (1 мм = 6,102 X 10 дюймов). 1.3 При испытаниях разнородных материалов результаты испытаний на износ сообщаются как потеря объема в кубических миллиметрах отдельно для вращающихся и неподвижных испытательных стержней. При испытании двух разных металлов или сплавов также рекомендуется проверять каждый металл или сплав как в неподвижном, так и в подвижном положениях. Затем для каждого металла или сплава следует использовать совокупный объем износа в обоих положениях для сравнения с объемом самосопряженного износа. 1.4 В методе испытаний описаны три рекомендуемые процедуры, подходящие для различной степени износостойкости. Примечание 2. Испытание на износ скрещенных цилиндров по своей сути демонстрирует изменяющуюся во времени площадь контакта. График зависимости объема износа от расстояния скольжения обычно нелинейный. Следовательно, результаты, полученные с использованием параметров, отличных от указанных в методе испытаний, не могут использоваться для расчета ожидаемого значения. 1.4.1 Процедура А. Это относительно серьезное испытание, в ходе которого оцениваются металлические материалы, обладающие высокой износостойкостью. Материалы с износостойкостью из категории быстрорежущей инструментальной стали особенно подходят для этого испытания. 1.4.2 Процедура B – это краткосрочная вариация процедуры A. 1.4.3 Процедура C – это более медленная и краткосрочная вариация процедуры A, которая особенно полезна при ранжировании материалов с низкой износостойкостью. 1.5 В отчетности предпочтительны значения, указанные в единицах СИ. 1.6 Настоящий стандарт не претендует на решение всех проблем безопасности, если таковые имеются, связанных с его использованием. Пользователь настоящего стандарта несет ответственность за установление соответствующих мер безопасности и охраны труда и определение применимости нормативных ограничений перед использованием.

ASTM G83-96 Ссылочный документ

  • ASTM E122 Стандартная практика расчета размера выборки для оценки с заданной допустимой погрешностью среднего значения характеристики партии или процесса*2000-10-10 Обновление
  • ASTM E177 Стандартная практика использования терминов «точность» и «предвзятость» в методах испытаний ASTM
  • ASTM G40 Стандартная терминология, касающаяся износа и эрозии*1999-10-31 Обновление

ASTM G83-96 История

  • 1996 ASTM G83-96 Стандартный метод испытаний на износ с помощью устройства со скрещенными цилиндрами



© 2023. Все права защищены.