4.1. Этот метод испытаний имеет значение для оценки относительной устойчивости к разрыву различных пластиковых пленок и тонких листов сопоставимой толщины. Опыт показал, что наибольшую надежность этот тест дает на относительно менее растяжимых пленках и листах. Переменное удлинение и косое разрывание более растяжимых пленок не позволяют использовать их в качестве точного инструмента контроля производства для этих типов пластиков. Этот метод испытаний следует использовать для приемочных испытаний по спецификациям только после того, как будет продемонстрировано, что данные для конкретного материала являются приемлемо воспроизводимыми. Этот метод испытаний следует использовать для оценки услуг только после того, как его полезность для конкретного применения будет продемонстрирована на ряде различных фильмов. 4.2. Этот метод испытаний широко используется в качестве показателя сопротивления разрыву пластиковой пленки и тонких листов, используемых в упаковочных целях. Хотя не всегда возможно сопоставить данные о разрыве пленки с ее другими механическими свойствами или свойствами прочности, аппаратура этого метода испытаний обеспечивает контролируемые средства для разрыва образцов со скоростями растяжения, приближающимися к тем, которые наблюдаются при реальной упаковке. 4.3. Из-за ориентации в процессе производства пластиковые пленки и листы часто демонстрируют заметную анизотропию сопротивления разрыву. Это еще более усложняется тем фактом, что некоторые пленки сильно удлиняются при разрыве даже при относительно высоких скоростях нагрузки, встречающихся в этом методе испытаний. Степень этого удлинения, в свою очередь, зависит от ориентации пленки и присущих ей механических свойств полимера, из которого она изготовлена. Эти факторы делают сопротивление разрыву некоторых пленок воспроизводимым между наборами образцов до ±58201;% от среднего значения, в то время как другие потенциально не демонстрируют лучшей воспроизводимости, чем ±508201;%. 4.4. Данные, полученные с помощью этого метода испытаний, могут дополнять данные метода испытаний D1004, в котором образец подвергается деформации со скоростью 50 мм (2 дюйма) в минуту. Однако геометрия образца и скорость испытаний при двух методах испытаний различаются. Скорость разрыва в этом методе испытаний, хотя и варьируется в зависимости от сопротивления разрыву, находится в диапазоне от 7,6 до 46 м (от 300 до 1800 дюймов)/мин. 4,5. Между усилием разрыва и толщиной образца не существует прямой линейной зависимости. Данные этого метода испытаний выражаются в виде силы разрыва в миллиньютонах (или граммах-силах, если желательно), с указанием толщины образца. Но наборы данных по образцам разной толщины обычно несопоставимы. Поэтому сравниваются только данные одинаковой толщины. 4.6. Для многих материалов могут существовать спецификации, требующие использования этого метода испытаний, но с некоторыми процедурными изменениями, которые имеют приоритет при соблюдении спецификации. Поэтому перед использованием этого метода испытаний рекомендуется ознакомиться со спецификациями этого материала. В таблице 1 системы классификации D4000 перечислены существующие в настоящее время стандарты материалов ASTM. 1.1 Настоящий метод испытаний2 охватывает определение средней силы, вызывающей разрыв пластиковой пленки или нежестких материалов определенной длины......
ASTM D1922-15 Ссылочный документ
ASTM D1004 Стандартный метод испытания начальной прочности пластиковой пленки и листового материала на разрыв
ASTM D4000 Стандартная система классификации пластиковых материалов
ASTM D5947 Стандартные методы испытаний физических размеров образцов твердых пластмасс
ASTM D618 Стандартная практика подготовки пластмасс для испытаний
ASTM D689 Стандартный метод испытания бумаги на сопротивление внутреннему разрыву
ASTM D6988 Стандартное руководство по определению толщины испытательных образцов пластиковой пленки
ASTM E691 Стандартная практика проведения межлабораторного исследования для определения точности метода испытаний
ISO 6383-2 пластмассы; Пленка и листы; Определение сопротивления разрыву; Часть 2: Метод Эльмендорфа
ASTM D1922-15 История
2023ASTM D1922-23 Стандартный метод испытания устойчивости пластиковой пленки и тонких листов к раздиру методом маятника
2020ASTM D1922-15(2020) Стандартный метод испытания устойчивости пластиковой пленки и тонких листов к раздиру методом маятника
2015ASTM D1922-15 Стандартный метод испытания устойчивости пластиковой пленки и тонких листов к раздиру методом маятника
2009ASTM D1922-09 Стандартный метод испытания устойчивости пластиковой пленки и тонких листов к раздиру методом маятника
2008ASTM D1922-08 Стандартный метод испытания устойчивости пластиковой пленки и тонких листов к раздиру методом маятника
2006ASTM D1922-06a Стандартный метод испытания устойчивости пластиковой пленки и тонких листов к раздиру методом маятника
2006ASTM D1922-06 Стандартный метод испытания устойчивости пластиковой пленки и тонких листов к раздиру методом маятника
2005ASTM D1922-05 Стандартный метод испытания устойчивости пластиковой пленки и тонких листов к раздиру методом маятника
2003ASTM D1922-03a Стандартный метод испытания устойчивости пластиковой пленки и тонких листов к раздиру методом маятника
2003ASTM D1922-03 Стандартный метод испытания устойчивости пластиковой пленки и тонких листов к раздиру методом маятника
2000ASTM D1922-00a Стандартный метод испытания устойчивости пластиковой пленки и тонких листов к раздиру методом маятника