5.1. Эта методика позволяет пользователю оценить влияние эксплуатации или ускорения старения на кислородостойкость полимерных материалов, используемых в кислородной эксплуатации. 5.2. Использование этой практики предполагает, что свойства, используемые для оценки эффекта старения, могут быть показаны как относящиеся к предполагаемому использованию материала, а также чувствительны к эффекту старения. 5.3. Полимерные материалы, как правило, более подвержены эффектам старения, чем металлы, о чем свидетельствует необратимая потеря свойств. Такая потеря свойств может привести к катастрофическому отказу компонента, включая вторичный пожар, до того, как произойдет первичное возгорание или возгорание полимерного материала. 5.4 Полимеры, состаренные в присутствии кислородсодержащих сред, могут подвергаться многим типам обратимых и необратимых изменений физических и химических свойств. Тяжесть условий старения определяет степень и тип происходящих изменений. Полимеры не обязательно разрушаются при старении, но могут оставаться неизмененными или улучшаться. Например, старение может удалить летучие материалы, тем самым повышая температуру воспламенения без ущерба для механических свойств. Однако старение в длительных или суровых условиях (например, при повышенной концентрации кислорода) обычно приводит к снижению механических характеристик, одновременно улучшая устойчивость к воспламенению и горению. 5.5 Старение может привести к обратимому увеличению массы (физосорбция), необратимому увеличению массы (хемосорбция), пластификации, обесцвечиванию, потере летучих веществ, охрупчиванию, размягчению из-за сорбции летучих веществ, растрескиванию, снятию формовочных напряжений, увеличению кристалличность, изменение размеров, ускорение отверждения термореактивных материалов и эластомеров, разрыв цепи и сшивание. 5.6. По истечении срока службы свойства материала могут существенно отличаться от свойств нового. Все материалы, предназначенные для работы с кислородом, должны оставаться устойчивыми к возгоранию и горению (основной риск возгорания). Кроме того, все материалы, предназначенные для работы с кислородом, должны быть устойчивы к окислительной деградации и сохранять соответствующие физические и механические свойства во время эксплуатации, поскольку отказ детали может косвенно привести к неприемлемому риску возгорания или возгорания (вторичный риск возгорания). 5.7. В случаях, когда старение делает материал более восприимчивым к возгоранию или вызывает значительную окислительную деградацию, можно использовать испытания на старение, чтобы оценить, станет ли материал неприемлемым во время эксплуатации. В тех случаях, когда старение делает материал менее восприимчивым к возгоранию, можно использовать испытания на старение, чтобы оценить, можно ли кондиционировать материал (искусственно состарить) для продления срока его службы. 5.8. Устойчивость к кислороду, определенная этой практикой, не является основанием для приемлемости материала при работе с кислородом. Определение приемлемости материала должно выполняться в более широком контексте анализа конструкции системы или компонента, возможных механизмов воспламенения, вероятности воспламенения, свойств материала после воспламенения и эффектов реакции, таких как описано в Руководстве G63. 5.9x00a0......
ASTM G114-14 Ссылочный документ
ASTM D1349 Стандартная практика для резины – стандартные температуры для испытаний
ASTM D1708 Стандартный метод испытания свойств пластмасс на растяжение с использованием образцов, подвергающихся микрорастяжению
ASTM D2512 Стандартный метод испытаний на совместимость материалов с жидким кислородом (методы порога чувствительности к удару и методы «прошел-не прошел»)
ASTM D2863 Стандартный метод испытаний для измерения минимальной концентрации кислорода, обеспечивающей свечеобразное горение пластмасс (кислородный индекс)
ASTM D3039/D3039M Стандартный метод испытания свойств на растяжение композиционных материалов с полимерной матрицей
ASTM D3045 Стандартная практика теплового старения пластмасс без нагрузки
ASTM D395 Стандартные методы испытаний свойств резины на сжатие
ASTM D412 Стандартные методы испытаний вулканизированной резины и термопластичных эластомеров8212; растяжение
ASTM D4809 Стандартный метод определения теплоты сгорания жидкого углеводородного топлива с помощью бомбового калориметра (прецизионный метод)
ASTM D638 Стандартный метод испытания свойств пластмасс на растяжение
ASTM G125 Стандартный метод испытаний для измерения пределов возгорания жидких и твердых материалов в газообразных окислителях
ASTM G126 Стандартная терминология, касающаяся совместимости и чувствительности материалов в атмосферах, обогащенных кислородом
ASTM G63 Стандартное руководство по оценке неметаллических материалов для работы с кислородом
ASTM G72 Стандартный метод определения температуры самовоспламенения жидкостей и твердых веществ в среде высокого давления, обогащенной кислородом
ASTM G74 Стандартный метод испытаний чувствительности материалов к воспламенению к воздействию газообразной жидкости
ASTM G86 Стандартный метод испытаний для определения чувствительности материалов к воспламенению к механическому воздействию в окружающей среде с жидким кислородом и средами с жидким и газообразным кислородом под давлением
ASTM G114-14 История
2021ASTM G114-21 Стандартные методы оценки стойкости к старению полимерных материалов, используемых в кислородной сфере
2014ASTM G114-14 Стандартные методы оценки стойкости к старению полимерных материалов, используемых в кислородной сфере
2007ASTM G114-07 Стандартные методы оценки стойкости к старению полимерных материалов, используемых в кислородной сфере
2006ASTM G114-06 Стандартные методы оценки стойкости к старению полимерных материалов, используемых в кислородной сфере
1998ASTM G114-98 Стандартная практика старения кислородных материалов перед испытаниями на воспламеняемость или воспламеняемость