5.1. Добыча полезных ископаемых из мантии Земли обычно требует разрушения горных пород с помощью инструментов, изготовленных из металлов, но плакированных, обложенных или каким-либо образом покрытых твердыми материалами. Бурение, дробление и перемещение породы предполагает абразивное воздействие на поверхности, соприкасающиеся с породой, под высоким напряжением. Напряжения достаточно высоки, чтобы раздавить/разрушить горную породу. Этот метод испытаний имитирует это условие и используется для проверки новых материалов для такого рода применений. Его также можно использовать в качестве инструмента контроля качества материалов, предназначенных для истирания при высоких нагрузках: шламовых насосов, оборудования для измельчения, измельчителей для переработки, оборудования для сноса и т. д. 5.2. В большинстве испытаний на истирание используется истирание при низком напряжении. Во время испытаний абразив остается относительно неповрежденным. Истирание при высоких нагрузках моделирует условия, в которых сила между абразивным веществом и инструментом/компонентом будет достаточно высокой, чтобы раздавить абразив. Если это описывает исследуемое приложение, то этот метод тестирования может быть подходящим для использования. 1.1 Этот метод испытаний был разработан для оценки стойкости к истиранию при высоких напряжениях твердых сплавов, но он успешно использовался для наплавок из керамики, керметов и наплавок с металлической матрицей с твердостью более 55 HRC. Особенностью этого метода испытаний, которая отличает его от других испытаний на истирание, является то, что абразив прижимается к испытуемому образцу стальным кругом с достаточной силой, чтобы вызвать разрушение абразивных частиц. В некоторых испытаниях на истирание используются резиновые колеса для воздействия абразива на испытуемые поверхности (методы испытаний G65, G105, G75). Резиновое колесо производит истирание с низким напряжением, тогда как стальное колесо производит истирание с высоким напряжением. 1.2. Вкратце, это лабораторное испытание на истирание твердых материалов при высоких нагрузках с использованием водной суспензии частиц оксида алюминия в качестве абразивной среды и вращающегося стального колеса для перемещения абразива по плоскому испытуемому образцу в линию. контакт с вращающимся колесом, погруженным в суспензию. 1.3. Значения, указанные в единицах СИ, следует рассматривать как стандартные. Никакие другие единицы измерения в настоящий стандарт не включены. 1.4. Настоящий стандарт не претендует на решение всех проблем безопасности, если таковые имеются, связанных с его использованием. Пользователь настоящего стандарта несет ответственность за установление соответствующих мер безопасности и охраны труда и определение применимости нормативных ограничений перед использованием.
ASTM B611-13 Ссылочный документ
ASTM B311 Метод испытаний для определения плотности материалов порошковой металлургии (P/M), содержащих пористость менее двух процентов
ASTM G105 Стандартный метод испытаний на истирание мокрого песка/резиновых колес
ASTM G40 Стандартная терминология, касающаяся износа и эрозии
ASTM G65 Стандартный метод измерения истирания с использованием устройства с сухим песком и резиновым колесом
ASTM G75 Стандартный метод испытаний для определения абразивности суспензии (число Миллера) и реакции материалов на истирание суспензией (номер SAR)
ASTM B611-13 История
2021ASTM B611-21 Стандартный метод испытаний для определения стойкости твердых материалов к истиранию при высоких нагрузках
2018ASTM B611-13(2018) Стандартный метод испытаний для определения стойкости твердых материалов к истиранию при высоких нагрузках
2013ASTM B611-13 Стандартный метод испытаний для определения стойкости твердых материалов к истиранию при высоких нагрузках
1985ASTM B611-85(2005) Стандартный метод испытания стойкости к абразивному износу цементированных карбидов
1985ASTM B611-85(2000)e1 Стандартный метод испытания стойкости к абразивному износу цементированных карбидов
2000ASTM B611-85(1996)e1 Стандартный метод испытания стойкости к абразивному износу цементированных карбидов