3.1. Применение макротравления: 3.1.1. Макротравление используется для выявления неоднородности металлов и сплавов. Металлографические образцы и химические анализы дадут необходимую подробную информацию о конкретных местах, но они не могут дать данных о вариациях от одного места к другому, если не будет взято чрезмерное количество образцов. 3.1.2. Макротравление, с другой стороны, предоставит информацию об изменениях в (1) структуре, такой как размер зерна, линии тока, столбчатая структура, дендриты и т. д.; (2) изменения химического состава, о чем свидетельствуют сегрегация, карбидные и ферритные полосы, образование сердцевины, включения и глубина науглероживания или обезуглероживания. Предоставленная информация о различиях в химическом составе является строго качественной, но будут показаны места крайних значений сегрегации. Чтобы определить степень изменения, необходимо провести химический анализ или другие способы определения химического состава. Макротравление также покажет наличие несплошностей и пустот, таких как швы, нахлесты, пористость, чешуйки, разрывы, экструзионные разрывы, трещины и т. д. 3.1.3. Другими применениями макротравления при изготовлении металлов являются исследования структуры сварного шва, определение проплавления, разбавления присадочного металла основными металлами, захвата флюса, пористости и трещин в зонах сварного шва и термического влияния и т. д. Применяется также в термическом цехе для определения места твердых или мягкие места, следы от ключа, закалочные трещины, глубина гильзы в мелкозакаленных сталях, глубина гильзы при науглероживании штампов, эффективность стопорных покрытий при науглероживании и т. д. В механическом цехе его можно использовать для определения шлифовальных трещин. в инструментах и штампах. 3.1.4. Макротравление широко используется для контроля качества в сталелитейной промышленности, для определения тона плавки заготовок с точки зрения включений, сегрегации и структуры. Кроме того, в кузнечных цехах используется макротравление, чтобы выявить линии потока при настройке наилучшей практики ковки, конструкции штампа и течения металла. Пример использования макротравления в сталелитейной промышленности см. в методе E381. В кузнечных и литейных цехах также применяется макротравление для определения наличия внутренних дефектов и дефектов поверхности. В медной промышленности макротравление используется для контроля пористости поверхности прутковой проволоки. В алюминиевой промышленности макротравление используется для оценки экструзии, а также других продуктов, таких как поковки, листы и т. д. Выявляются такие дефекты, как сердечники, трещины и сварные швы с отверстиями. 1.1. Данные методики испытаний описывают методы макротравления металлов и сплавов для выявления их макроструктуры. 1.2. Значения, указанные в дюймах-фунтах, следует рассматривать как стандартные. Значения, приведенные в скобках, представляют собой математические преобразования в единицы СИ, которые предоставляются только для информации и не считаются стандартными. 1.3. Настоящий стандарт не претендует на решение всех проблем безопасности, если таковые имеются, связанных с его использованием. Пользователь настоящего стандарта несет ответственность за установление соответствующих мер безопасности и охраны труда и определение применимости нормативных ограничений перед использованием. Конкретные предупреждения см. в 6.2, 7.1, 8.1.3, 8.2.1, 8.8.3, 8.10.1.1 и 8.13.2.
ASTM E340-13 История
2015ASTM E340-15 Стандартная практика макротравления металлов и сплавов
2013ASTM E340-13 Стандартный метод испытаний макротравления металлов и сплавов
2000ASTM E340-00(2006) Стандартный метод испытаний макротравления металлов и сплавов
2000ASTM E340-00e1 Стандартный метод испытаний макротравления металлов и сплавов
2000ASTM E340-00 Стандартный метод испытаний макротравления металлов и сплавов