4.1. Воздухопроницаемость является важным фактором эффективности рукавного фильтрующего материала пылесоса, поскольку она является прямым показателем сопротивления потоку воздуха. Он также может указывать размер мешка для пылесоса, необходимый для достижения желаемого объема потока воздуха. 4.2. Технические характеристики, как промышленные, так и военные, устанавливаются на основе воздухопроницаемости и используются при закупке материалов, где проницаемость представляет интерес. 4.3. Поскольку воздухопроницаемость не является линейной функцией перепада давления между поверхностями бумаги, все испытания следует проводить при заданном перепаде давления, 0,5 дюйма (12,7 мм) водяного столба. 1.1 Настоящая спецификация охватывает процедуры, которым необходимо следовать при проверке качества бумаги, которая будет использоваться при производстве мешков и фильтров для пылесосов. Эффективность фильтрации бумаги с помощью этих методов испытаний не оценивается. 1.2. Процедуры представлены в следующих разделах: Разделы процедур. Воздухопроницаемость (метод испытаний D737). 3–5 Базовый вес (метод испытаний TAPPI T 410). 6–8 Прочность на разрыв (испытание Маллена) (метод испытаний TAPPI T). 403) 9-11 Внутреннее сопротивление разрыву (метод испытания TAPPI T 414) 12-14
ASTM F430-13 Ссылочный документ
ASTM D737 Метод испытания текстильных тканей на воздухопроницаемость
ASTM F430-13 История
2018ASTM F430-13(2018) Стандартные спецификации на бумагу, используемую для фильтрующих мешков для пылесосов
2013ASTM F430-13 Стандартные спецификации на бумагу, используемую для фильтрующих мешков для пылесосов
2011ASTM F430-11 Стандартные спецификации на бумагу, используемую для фильтрующих мешков для пылесосов
2005ASTM F430-05 Стандартные методы испытаний бумаги, используемой для фильтрующих мешков для пылесосов
1975ASTM F430-75(1999) Стандартные методы испытаний бумаги, используемой для фильтрующих мешков для пылесосов