5.1. Испытание на прочность — это специальное применение статистически спланированного эксперимента. Обычно его проводят, когда желательно изучить большое количество возможных факторов, чтобы определить, какой из этих факторов может оказать наибольшее влияние на результат метода испытаний. Статистический дизайн позволяет более эффективно и экономически выгодно определять влияние факторов, чем это было бы достигнуто, если бы для каждого фактора проводились отдельные эксперименты. Предложенные конструкции легко использовать при получении информации, необходимой для оценки методов количественного тестирования. 5.2. При тестировании на надежность для каждого фактора выбираются два уровня с умеренным разделением между высокими и низкими настройками. В целом, размер эффектов и вероятность взаимодействия между факторами будут увеличиваться с увеличением разделения между высокими и низкими настройками факторов. 5.3 Испытания на прочность обычно проводятся в одной лаборатории на однородном материале, поэтому измеряется влияние изменения только факторов. Результаты затем могут быть использованы для определения требуемой степени контроля факторов, описанных в методе испытаний. 5.4 Испытание на надежность является частью этапа проверки при разработке стандартного метода испытаний, как описано в Руководстве E1488. Предпочтительно, чтобы испытание на устойчивость предшествовало межлабораторному (циклическому) исследованию. 1.1. Эта практика охватывает проведение испытаний на надежность. Целью испытания на устойчивость является выявление тех факторов, которые сильно влияют на измерения, полученные с помощью конкретного метода испытаний, и оценка того, насколько тщательно необходимо контролировать эти факторы. 1.2. Эта практика ограничивается проектами с двумя уровнями на каждый фактор. Проекты требуют одновременного изменения уровней всех факторов, что позволяет определить влияние каждого из факторов на результаты измерений. 1.3. Система единиц для данной практики не указана. Размерные величины на практике представлены лишь как иллюстрации методов расчета. Примеры не являются обязательными для рассматриваемых продуктов или методов испытаний. 1.4. Настоящий стандарт не претендует на решение всех проблем безопасности, если таковые имеются, связанных с его использованием. Пользователь настоящего стандарта несет ответственность за установление соответствующих мер безопасности и охраны труда и определение применимости нормативных ограничений перед использованием.
ASTM E1169-13 История
2021ASTM E1169-21 Стандартная практика проведения испытаний на устойчивость
2020ASTM E1169-20 Стандартная практика проведения испытаний на устойчивость
2018ASTM E1169-18 Стандартная практика проведения испытаний на устойчивость
2017ASTM E1169-17e1 Стандартная практика проведения испытаний на устойчивость
2017ASTM E1169-17 Стандартная практика проведения испытаний на устойчивость
2014ASTM E1169-14 Стандартная практика проведения испытаний на устойчивость
2013ASTM E1169-13a Стандартная практика проведения испытаний на устойчивость
2013ASTM E1169-13 Стандартная практика проведения испытаний на устойчивость
2012ASTM E1169-12a Стандартная практика проведения испытаний на устойчивость
2012ASTM E1169-12 Стандартная практика проведения испытаний на устойчивость
2007ASTM E1169-07 Стандартная практика проведения испытаний на устойчивость
2002ASTM E1169-02 Стандартное руководство по проведению испытаний на устойчивость
1989ASTM E1169-89(1996) Стандартное руководство по проведению испытаний на устойчивость