Эта практика предназначена для разработки и поддержания единообразия в методах оценки ударной вязкости алюминиевых сплавов, особенно в отношении квалификации поставщиков, обеспечения качества и выпуска материалов в соответствии со спецификациями. Подчеркивается, что использование этих процедур не изменит достоверность данных, определенных с помощью конкретных методов испытаний, но дает рекомендации по интерпретации результатов испытаний (действительных или недействительных) и выбору разумной процедуры испытаний в тех случаях, когда на сегодняшний день стандарта не существует. 1.1. Вязкость разрушения является ключевым свойством ряда алюминиевых сплавов, используемых в аэрокосмической и перерабатывающей промышленности. Испытание на вязкость разрушения часто требуется для квалификации поставщика, контроля качества и выпуска материала. Цель этой практики — обеспечить единые процедуры испытаний для отрасли, указывая, какие действующие стандарты используются в конкретных случаях, и предоставляя рекомендации там, где стандартов не существует. Настоящая методика содержит рекомендации по испытанию (а) листов и других изделий, имеющих заданную толщину менее 6,35 мм (0,250 дюйма), (б) пластин, поковок и профилей промежуточной толщины, которые слишком тонкие для действительной вязкости разрушения при плоской деформации. испытания, но слишком толстые для обработки в виде листов, например изделия, имеющие заданную толщину, превышающую или равную 6,35 мм (0,250 дюйма), но менее 25–50 мм (1–2 дюйма), в зависимости от уровня ударной вязкости, и ( в) относительно толстые продукты, к которым применим метод испытаний Е399. 1.2 Эта практика касается как прямых измерений вязкости разрушения, так и скрининговых испытаний, причем последние признают сложность и стоимость проведения формальных измерений вязкости разрушения на больших количествах производственных партий. 1.3 Значения, указанные в единицах СИ, следует рассматривать как стандартные. Значения в единицах дюйм-фунт, указанные в скобках, предназначены только для информационных целей. 1.4 Настоящий стандарт не претендует на решение всех проблем безопасности, если таковые имеются, связанных с его использованием. Пользователь настоящего стандарта несет ответственность за установление соответствующих мер безопасности и охраны труда и определение применимости нормативных ограничений перед использованием.
ASTM B646-12 История
2019ASTM B646-19 Стандартная практика испытаний алюминиевых сплавов на вязкость разрушения
2017ASTM B646-17 Стандартная практика испытаний алюминиевых сплавов на вязкость разрушения
2012ASTM B646-12 Стандартная практика испытаний алюминиевых сплавов на вязкость разрушения
2006ASTM B646-06a Стандартная практика испытаний алюминиевых сплавов на вязкость разрушения
2006ASTM B646-06 Стандартная практика испытаний алюминиевых сплавов на вязкость разрушения
2004ASTM B646-04 Стандартная практика испытаний алюминиевых сплавов на вязкость разрушения
2003ASTM B646-03 Стандартная практика испытаний алюминиевых сплавов на вязкость разрушения
1997ASTM B646-97 Стандартная практика испытаний алюминиевых сплавов на вязкость разрушения