ASTM D4812-11
Стандартный метод испытаний пластмасс на ударопрочность консольной балки без надреза

Стандартный №

ASTM D4812-11

Дата публикации

2011

Разместил

American Society for Testing and Materials (ASTM)

состояние

быть заменен

быть заменен

ASTM D4812-19

Последняя версия

ASTM D4812-19e1

сфера применения

Испытание на удар маятником показывает энергию, необходимую для разрушения стандартных испытательных образцов заданного размера при определенных условиях установки образца и скорости маятника при ударе. Энергия, теряемая маятником при разрушении образца, представляет собой сумму энергий, необходимых для достижения следующих результатов: Инициирование разрушения образца, Распространение разрушения по образцу, Отбрасывание свободного конца (или частей) образца. сломанного образца (коррекция броска), согнуть образец, вызвать вибрацию маятникового рычага, вызвать вибрацию или горизонтальное перемещение рамы или основания машины, преодолеть трение в маятниковом подшипнике и в показывающем механизме, а также преодолеть парусность (сопротивление воздуха маятника), Чтобы вдавить или пластически деформировать образец на линии удара, и Чтобы преодолеть трение, вызванное трением ударного носика (или другой части маятника) о поверхность изогнутого образца. Для относительно хрупких материалов, у которых энергия распространения разрушения мала по сравнению с энергией инициирования разрушения, указанная поглощаемая энергия удара для всех практических целей представляет собой сумму пунктов, приведенных в 5.2.1 и 5.2.3. Поправка на бросок (5.2.3) может составлять очень большую часть общей энергии, поглощаемой при испытании относительно плотных и хрупких материалов. Для материалов, у которых энергия распространения разрушения (5.2.2) может быть велика по сравнению с энергией инициирования разрушения (5.2.1), коэффициенты (5.2.2, 5.2.5 и 5.2.9) могут стать весьма значимыми, даже если образец точно обработан и установлен, машина находится в хорошем состоянии и имеет достаточную мощность (примечание 3). Потери на изгиб (5.2.4) и вдавливание (5.2.8) могут быть значительными при испытании мягких материалов. Примечание 38212; Хотя рама и основание машины должны быть достаточно жесткими и массивными, чтобы выдерживать энергию твердых образцов без движения или чрезмерной вибрации, маятниковый рычаг нельзя делать очень массивным, поскольку большая часть его массы должна быть сосредоточена вблизи его центр перкуссии у ударяющего носа. Расположение ударной головки точно в центре удара снижает вибрацию маятникового рычага при работе с хрупкими образцами. Однако некоторые потери из-за вибрации маятникового рычага, величина которых зависит от конструкции маятника, будут иметь место при работе с прочными образцами, даже если ударная головка расположена правильно. В хорошо спроектированной машине достаточной жесткости и массы потери из-за элементов, приведенных в 5.2.6 и 5.2.7, должны быть очень малы. Вибрационные потери (5.2.6) могут быть весьма велики при испытаниях образцов из прочных материалов в машинах недостаточной массы, не закрепленных надежно на тяжелом основании. Этот метод испытаний требует, чтобы тип разрушения каждого образца был записан как одна из трех кодированных категорий, определяемых следующим образом: C (Полный разрыв) Разрыв, при котором образец разделяется на две или более частей. P (Частичный разрыв) Неполный разрыв, при котором произошло разрушение не менее 90 % глубины образца. NB (без разрыва) Неполный разрыв, при котором трещина простирается менее чем на 90 % глубины образца. Для твердых материалов маятнику может не хватать энергии, необходимой для полного разрыва крайних волокон и отбрасывания отломанного куска или кусков. Результаты, полученные при «безразрыве»; образцы считаются отклоняющимися от стандарта и должны быть отмечены как &#“NB&#” только числовое значение не указывается. Значения воздействия не могут быть напрямую сопоставлены для любых двух материалов...........

ASTM D4812-11 История

• 2019 ASTM D4812-19e1 Стандартный метод испытаний пластмасс на ударопрочность консольной балки без надреза
• 2019 ASTM D4812-19 Стандартный метод испытаний пластмасс на ударопрочность консольной балки без надреза
• 2011 ASTM D4812-11 Стандартный метод испытаний пластмасс на ударопрочность консольной балки без надреза
• 2006 ASTM D4812-06 Стандартный метод испытаний пластмасс на ударопрочность консольной балки без надреза
• 2005 ASTM D4812-05 Стандартный метод испытаний ударной вязкости пластмасс с консольной балкой без надреза
• 1999 ASTM D4812-99 Стандартный метод испытаний ударной вязкости пластмасс с консольной балкой без надреза