Пластмассы вязкоупругие и поэтому могут быть чувствительны к изменениям скорости массы, падающей на их поверхность. Однако скорость свободно падающего объекта является функцией квадратного корня из высоты падения. Изменение высоты падения в два раза приведет к изменению скорости всего на 1,4. Хаган и др. (2) обнаружили, что средняя энергия разрушения защитного покрытия была постоянной при высоте падения от 0,30 до 1,4 м. Это говорит о том, что метод постоянной массы и переменной высоты даст те же результаты, что и метод постоянной массы и переменной высоты. С другой стороны, разные материалы по-разному реагируют на изменение скорости удара. Эквивалентность этих методов не следует воспринимать как нечто само собой разумеющееся. Хотя эти методы допускаются как с постоянной массой, так и с постоянной высотой, метод постоянной высоты следует использовать для тех материалов, которые оказались чувствительными к скорости в диапазоне скоростей, встречающихся в типах ударных испытаний с падающим грузом. Испытательная геометрия FA вызывает умеренный уровень концентрации напряжений и может использоваться для большинства пластмасс. Геометрия FB вызывает большую концентрацию напряжений и приводит к разрушению жестких или толстых образцов, которые не разрушаются при геометрии FA (3). Такой подход может привести к разрушению пуансона при сдвиге толстого листа. Если этот тип отказа нежелателен, следует использовать Geometry FC. Geometry FB подходит для исследований и разработок, поскольку требуется меньшая испытательная площадка. Коническая конфигурация втулки диаметром 12,7 мм, используемая в Geometry FB, сводит к минимуму проблемы с проникновением и застреванием втулки в разрушенных образцах из некоторых пластичных материалов. Условия испытаний Geometry FC такие же, как и для метода испытаний A и метода испытаний D1709. Они использовались в спецификациях для экструдированных листов. Ограничением этой геометрии является то, что требуется значительный материал. Условия испытаний Geometry FD такие же, как и для метода испытаний D3763. Условия испытаний Geometry FE такие же, как и для ISO 6603-1. Из-за характера испытаний на удар выбор метода испытаний и установки должен быть в некоторой степени произвольным. Несмотря на то, что возможен выбор геометрии чашек, необходимо учитывать знание конечного или предполагаемого конечного применения. Закрепление испытуемого образца повысит точность данных. Поэтому рекомендуется зажим. Однако для жестких образцов достоверные определения можно провести и без зажима. Незажатые образцы имеют тенденцию проявлять большую ударопрочность. Прежде чем приступить к использованию этого метода испытаний, следует ознакомиться со спецификациями испытуемого материала. В таблице 1 системы классификации D4000 перечислены существующие в настоящее время стандарты материалов ASTM. Любая подготовка, кондиционирование, размеры или параметры испытаний или их комбинация, указанные в соответствующей спецификации материалов ASTM, должны иметь приоритет над параметрами, упомянутыми в настоящем методе испытаний. Если соответствующие спецификации материала ASTM отсутствуют, применяются условия по умолчанию. 1.1 Этот метод испытаний охватывает определение порогового значения энергии разрушения при ударе, необходимой для растрескивания или разрушения плоских, жестких пластиковых образцов при различных заданных условиях воздействия свободного -падающий дротик (туп), основанный на тестировании многих образцов. 1.2 Значения, указанные в единицах СИ, следует рассматривать как стандартные. Значения в скобках предназначены только для информации. 1.3 Настоящий стандарт не претендует на решение всех проблем безопасности, если таковые имеются, связанных с его использованием. Это ответственность......
ASTM D5628-10 Ссылочный документ
ASTM D1600 Стандартная терминология для сокращенных терминов, относящихся к пластмассам
ASTM D1709 Стандартные методы испытаний ударопрочности пластиковой пленки методом свободного падения дротика
ASTM D2444 Стандартный метод испытаний для определения ударопрочности термопластических труб и фитингов с помощью чана (падающего веса)
ASTM D3763 Стандартный метод испытаний свойств пластмасс на прокол на высокой скорости с использованием датчиков нагрузки и смещения
ASTM D4000 Стандартная система классификации пластиковых материалов
ASTM D5947 Стандартные методы испытаний физических размеров образцов твердых пластмасс
ASTM D618 Стандартная практика подготовки пластмасс для испытаний
ASTM D6779 Стандартная система классификации и основа спецификаций полиамидных материалов для формования и экструзии (PA)
ASTM D883 Стандартная терминология, относящаяся к пластмассам
ASTM E691 Стандартная практика проведения межлабораторного исследования для определения точности метода испытаний
ISO 291 Пластмассы – стандартная атмосфера для кондиционирования и испытаний.
ISO 6603-1 Пластмассы. Определение ударных характеристик жестких пластмасс при проколе. Часть 1. Неинструментальные испытания на удар.
ASTM D5628-10 История
2018ASTM D5628-18 Стандартный метод испытания ударопрочности плоских, жестких пластиковых образцов с помощью падающего дротика (тупа или падающей массы)
2010ASTM D5628-10 Стандартный метод испытания ударопрочности плоских, жестких пластиковых образцов с помощью падающего дротика (тупа или падающей массы)
2007ASTM D5628-07 Стандартный метод испытания ударопрочности плоских, жестких пластиковых образцов с помощью падающего дротика (тупа или падающей массы)
2006ASTM D5628-06 Стандартный метод испытания ударопрочности плоских, жестких пластиковых образцов с помощью падающего дротика (тупа или падающей массы)
1996ASTM D5628-96(2001)e1 Стандартный метод испытания ударопрочности плоских, жестких пластиковых образцов с помощью падающего дротика (тупа или падающей массы)
1996ASTM D5628-96 Стандартный метод испытания ударопрочности плоских, жестких пластиковых образцов с помощью падающего дротика (тупа или падающей массы)