Этот метод испытаний обеспечивает описание поведения образцов материала при определенном воздействии огня с точки зрения скорости выделения тепла и видимого дыма. Определить изменение поведения материалов и изделий при изменении воздействия теплового потока можно путем испытания образцов в серии воздействий, охватывающих диапазон тепловых потоков. Данные, полученные для конкретного испытания, описывают скорость выделения тепла и дыма из образца при воздействии конкретных условий окружающей среды и процедур, использованных при проведении этого испытания. Вся открытая поверхность образца не будет гореть во время фазы постепенного поражения при использовании пилотных процедур точечного зажигания (удара). В период прогрессирующего поражения поверхности скорость выделения тепла и дыма составляет «на квадратный метр первоначально открытой площади поверхности». а не «на квадратный метр поверхности, охваченной пламенем». Коэффициенты выделения тепла и дыма рассчитываются на квадратный метр открытой площади исходной поверхности. Если образец набухает, провисает, расслаивается или иным образом деформируется так, что площадь открытой поверхности изменяется, расчетные скорости высвобождения соответствуют исходной площади, а не новой площади поверхности. Величины тепловыделения зависят от режима воспламенения. Зажигание в газовой фазе дает более стабильную по размеру меру скорости выделения, когда происходит очень быстрое или немедленное поражение поверхности образца пламенем. Однако управляемое точечное зажигание позволяет получить информацию о скорости выброса при внешнем тепловом потоке от нуля до значения, необходимого для удовлетворительного газофазного зажигания, обычно при внешнем воздействии более 20 кВт/м2. Никакой корреляции между двумя режимами пилотируемого зажигания не установлено. Скорость выбросов зависит от многих факторов, некоторые из которых невозможно контролировать. Возможно, что образцы, на поверхности которых образовался обуглившийся слой, слой прилипшей золы, а также образцы, являющиеся композитами или ламинатами, не достигают устойчивой скорости высвобождения. Термически тонкие образцы, то есть образцы, не подвергающаяся воздействию поверхности которых меняет температуру в течение периода испытания, не достигают установившейся скорости выделения. Следовательно, скорость высвобождения конкретного материала будет зависеть, например, от того, как материал используется, его толщины и способа крепления. Значения тепловыделения указаны для конкретного размера образца (экспонируемой площади), подвергаемого испытанию. Результаты не могут быть напрямую масштабированы на различные открытые площади поверхности для некоторых продуктов. Метод ограничен размерами образцов материалов в соответствии с 7.1 и изделиями, из которых можно получить образец для испытаний, представляющий изделие при фактическом использовании. Испытание ограничивается воздействием одной поверхности; есть два варианта ориентации экспозиции: вертикальная или горизонтальная. Если мощность тепловыделения равна 8 кВт, что эквивалентно 355 кВт/м2 для вертикальных образцов размером 150 мм [6 дюймов] на 150 мм [6 дюймов] или 533 кВт/м2 для вертикальных образцов размером 100 мм [4] -дюйм] на 150 мм [6 дюймов] горизонтальных образцов превышается, возникает опасность возгорания над штабелем. Никакой общей взаимосвязи между значениями скорости выделения, полученными для горизонтально и вертикально ориентированных образцов, не установлено. Проводят испытания образцов в том виде, в котором материал ориентирован в условиях конечного использования. Для получения дополнительной информации проведите испытания в горизонтальной ориентации для тех образцов, которые плавятся и капают в вертикальной ориентации. Измерения скорости выделения предоставляют полезную информацию для разработки продукта, давая количественную оценку конкретных изменений в характеристиках испытаний на огнестойкость, вызванных модификациями продукта. Этот метод испытаний отличается как методом воздействия, так и процедурой расчета от методик, используемых в Методе испытаний.
ASTM E906/E906M-10 История
2021ASTM E906/E906M-21 Стандартный метод испытаний на выделение тепла и видимого дыма для материалов и изделий с использованием метода термобатареи
2017ASTM E906/E906M-17 Стандартный метод испытаний на выделение тепла и видимого дыма для материалов и изделий с использованием метода термобатареи
2014ASTM E906/E906M-14 Стандартный метод испытаний на выделение тепла и видимого дыма для материалов и изделий с использованием метода термобатареи
2010ASTM E906/E906M-10 Стандартный метод испытаний на выделение тепла и видимого дыма для материалов и изделий с использованием метода термобатареи
2009ASTM E906-09 Стандартный метод испытаний на выделение тепла и видимого дыма для материалов и изделий с использованием метода термобатареи
2007ASTM E906-07e1 Стандартный метод испытаний на выделение тепла и видимого дыма для материалов и изделий с использованием метода термобатареи
2007ASTM E906-07 Стандартный метод испытаний на выделение тепла и видимого дыма для материалов и изделий с использованием метода термобатареи
2006ASTM E906-06 Стандартный метод испытаний на выделение тепла и видимого дыма для материалов и изделий с использованием метода термобатареи
2004ASTM E906-04 Стандартный метод испытаний на выделение тепла и видимого дыма для материалов и изделий
1999ASTM E906-99 Стандартный метод испытаний на выделение тепла и видимого дыма для материалов и изделий