Настоящий международный стандарт определяет образцы для испытаний и процедуры проведения усталостных испытаний при постоянной амплитуде нагрузки на многоточечных и многоосных образцах толщиной от 0,5 мм до 5 мм при комнатной температуре и относительной влажности не более 1 мм. 80%. Применимость настоящего международного стандарта к образцам большей толщины может быть ограничена механическими свойствами, такими как предел текучести и формуемость материала образца. Диапазон толщины современных высокопрочных сталей (AHSS) обычно составляет менее 3,0 мм. Большая толщина применяется, например, для алюминиевых сплавов. В зависимости от используемого образца по результатам можно оценить усталостное поведение: а) точечных сварных швов, подвергнутых определенному равномерному распределению нагрузки; б) точечные сварные швы, подвергающиеся определенному неравномерному распределению нагрузки; в) точечные сварные швы, подвергающиеся различным определенным сочетаниям нагрузок сдвига, отслаивания и нормального растяжения; и d) испытуемый образец. Многоточечные образцы, с помощью которых можно реализовать различные распределения нагрузки: 1) заданное равномерное распределение нагрузки: i) H-образцы для нагрузки на сдвиг и отрыв (сварные швы подвергаются равномерной нагрузке на сдвиг или отрыв поперек линии соединения). , ii) одно- и двухшапочные образцы, подвергаемые четырехточечному изгибу (точечные сварные швы, подвергающиеся равномерной сдвиговой нагрузке в направлении ряда сварных швов), iii) двухдисковый образец, подвергаемый кручению (точечные сварные швы, подвергающиеся равномерной сдвиговой нагрузке ), iv) двухдисковый образец при растягивающей нагрузке (точечные сварные швы, подвергающиеся равномерной нагрузке на отслаивание), v) двухдисковый образец при комбинированной нагрузке кручения и растяжения, vi) плоские многоточечные образцы с использованием определенных захватов; 2) заданное неравномерное распределение нагрузки: i) H-образцы с модифицированными захватами, ii) модифицированные H-образцы со стандартными захватами, iii) модифицированные H-образцы с модифицированными захватами, iv) плоские многоточечные образцы с модифицированными захватами, v б) модифицированные многоточечные плоские образцы со стандартными захватами; vi) модифицированные многоточечные плоские образцы с модифицированными захватами; 3) определенные комбинации нагрузок сдвига, отслаивания и нормального растяжения: i) образец КС-2, ii) двухдисковый образец; 4) точечные сварные швы, подвергающиеся неопределенному неравномерному распределению нагрузки — одношляпные, двухшляпные и аналогичные закрытые полые профили при кручении, трехточечном изгибе и/или внутреннем давлении. Образцы и испытания, указанные в пункте 4), далее не рассматриваются в настоящем стандарте, поскольку результаты, полученные с использованием этих образцов, специфичны для испытываемых компонентов и не могут быть обобщены или использованы для получения данных, касающихся характеристик несущей способности. сварных швов. Результаты, полученные в результате таких испытаний, подходят для сравнения механических свойств испытуемых компонентов с характеристиками аналогичных компонентов, испытанных таким же образом. Однако эти испытания не подходят для оценки или сравнения несущих свойств сварных швов. Результаты усталостных испытаний, полученные на компонентоподобных образцах, пригодны для выведения критериев выбора материалов и сочетаний толщин конструкций и деталей, подвергающихся циклическому нагружению. Это утверждение особенно актуально для результатов, полученных на образцах с граничными условиями, т. е. с локальной жесткостью, аналогичной жесткости рассматриваемой конструкции. Результаты испытания на усталость пригодны для непосредственного применения в расчете только в том случае, если условия нагружения в эксплуатации и жесткость конструкции в области соединения идентичны. П р и м е ч а н и е — Образцы модифицируются с учетом ограничений или особых требований, предъявляемых конструкцией, например, перекрытие меньше стандартного, диаметр ядра меньше или больше стандартного, а также специфическое распределение нагрузки, что повышает ценность результатов испытаний для инженера-конструктора.
BS EN ISO 18592:2009 Ссылочный документ
ISO 14273 Сварка сопротивлением. Разрушающий контроль сварных швов. Размеры образцов и методика испытаний на растяжение и сдвиг контактных точечных и рельефных выступающих сварных швов.*， 2016-03-01 Обновление
ISO 14324 Контактная точечная сварка. Разрушающие испытания сварных швов. Метод испытания на усталость точечных сварных соединений.
ISO 15609-5:2004 Спецификация и аттестация процедур сварки металлических материалов. Спецификация процедуры сварки. Часть 5. Контактная сварка
BS EN ISO 18592:2009 История
2019BS EN ISO 18592:2019 Контактная сварка. Разрушающий контроль сварных швов. Метод испытания на усталость многоточечных сварных образцов.
2010BS EN ISO 18592:2010 Контактная сварка. Разрушающий контроль сварных швов. Метод испытания на усталость многоточечных сварных образцов.
2010BS EN ISO 18592:2009 Сварка сопротивлением. Разрушающий контроль сварных швов. Метод испытания на усталость многоточечных сварных образцов.