Усилие, необходимое для отделения металлического покрытия от пластиковой основы, определяется взаимодействием нескольких факторов: родового типа и качества формовочной массы, процесса формования, процесса подготовки основы к гальваническому нанесению, а также толщины и толщины. механические свойства металлического покрытия. Если оставить все остальные постоянными, можно отметить влияние на прочность на отслаивание изменения любого из перечисленных выше факторов. Регулярное использование теста в производственных операциях позволяет выявить изменения любого из перечисленных выше факторов. Результаты испытаний на отслаивание не коррелируют напрямую с адгезией металлических покрытий к реальному изделию. Когда испытание на отслаивание используется для контроля процесса нанесения покрытия, большое количество пластин должно быть отлито одновременно из одной и той же партии формовочной массы, используемой при производстве формованных изделий, чтобы свести к минимуму влияние на измерения различий в пластике и формовке. процесс. 1.1 В данном методе испытаний предусмотрены две процедуры измерения силы, необходимой для отделения металлического покрытия от пластиковой подложки. Одна процедура (Процедура А) использует универсальную испытательную машину и дает воспроизводимые измерения, которые можно использовать в исследованиях и разработках, при контроле качества и приемке продукции, при описании характеристик материалов и процессов, а также в коммуникации. Другая процедура (Процедура Б) использует индикатор силы, который менее точен и чувствителен к технике оператора. Он подходит для использования в управлении технологическими процессами. 1.2 Испытания проводятся на стандартных отформованных пластинах. Этот метод не распространяется на испытания производственных гальванических деталей. 1.3 В ходе испытаний не обязательно измеряется адгезия металлического покрытия к пластиковой подложке, поскольку в правильно подготовленных образцах для испытаний разделение обычно происходит в пластике непосредственно под границей раздела покрытие-подложка, а не на границе раздела. Однако это отражает степень управляемости процесса. 1.4 Настоящий стандарт не претендует на решение всех проблем безопасности, если таковые имеются, связанных с его использованием. Пользователь настоящего стандарта несет ответственность за установление соответствующих мер безопасности и охраны труда и определение применимости нормативных ограничений перед использованием.
ASTM B533-85(2009) История
2019ASTM B533-85(2019) Стандартный метод испытания прочности на отслаивание пластмасс с металлическим гальваническим покрытием
1985ASTM B533-85(2013) Стандартный метод испытания прочности на отслаивание пластмасс с металлическим гальваническим покрытием
1985ASTM B533-85(2009) Стандартный метод испытания прочности на отслаивание пластмасс с металлическим гальваническим покрытием
2004ASTM B533-85(2004) Стандартный метод испытания прочности на отслаивание пластмасс с металлическим гальваническим покрытием
1985ASTM B533-85(1998) Стандартный метод испытания прочности на отслаивание пластмасс с металлическим гальваническим покрытием