Настоящий международный стандарт определяет четыре метода определения твердости вулканизированной или термопластической резины на плоских поверхностях: Метод N Нормальное испытание Метод H Испытание высокой твердости Метод L Испытание низкой твердости Метод М Микротест и четыре метода определения кажущейся твердости изогнутые поверхности методами N, H, L и M соответственно: методы CN, CH, CL и CM. Методы различаются в первую очередь диаметром вдавливающего шарика и величиной вдавливающей силы, причем они выбираются в соответствии с конкретным применением. Диапазон применимости каждого из них указан на рисунке 1. Метод N: Обычное испытание на твердость является подходящим методом для образцов толщиной более или равной 4 мм и предпочтительно используется для каучуков в диапазоне от 35 IRHD до 85 IRHD. но может использоваться для тех, кто находится в диапазоне от 30 IRHD до 95 IRHD. Метод H: подходящий метод для образцов толщиной более или равной 4 мм и твердостью в диапазоне от 85 IRHD до 100 IRHD. Метод L: подходящий метод для образцов толщиной более или равной 6 мм и твердостью в диапазоне от 10 IRHD до 35 IRHD. ПРИМЕЧАНИЕ 1. Значение твердости, полученное методом N в диапазонах от 85 IRHD до 95 IRHD и от 30 IRHD до 35 IRHD, может не точно совпадать со значением, полученным с использованием метода H или метода L соответственно. Для технических целей разница обычно не существенна. Метод М: Микротест на твердость по сути представляет собой уменьшенную версию обычного метода испытаний N, позволяющую испытывать более тонкие и меньшие по размеру образцы. Этот метод подходит для испытаний образцов толщиной менее 4 мм и предпочтительно используется для резин в диапазоне от 35 IRHD до 85 IRHD, но может использоваться и для резин в диапазоне от 30 IRHD до 95 IRHD. П р и м е ч а н и е 2 — Из-за различных поверхностных эффектов резины и любой незначительной шероховатости поверхности (например, при полировке) микроиспытания не всегда дают результаты, согласующиеся с результатами, полученными при обычном испытании. Методы CN, CH, CL и CM: испытания на кажущуюся твердость изогнутых поверхностей. Эти методы являются модификациями методов N, H, L и M для случаев, когда испытуемая резиновая поверхность искривлена. Существуют два случая в зависимости от того, а) испытываемый образец или изделие достаточно велики, чтобы на него можно было положить твердомер; б) он достаточно мал, чтобы и образец, и прибор могли опираться на общую опору. Вариант б) предполагает, что образец для испытаний лежит на столе для образцов прибора. Описанные процедуры не могут обеспечить все возможные формы и размеры испытательных образцов, но охватывают некоторые наиболее распространенные типы, такие как уплотнительные кольца. Определение кажущейся твердости роликов с резиновым покрытием рассматривается отдельно в ISO 7267-1:1986, Ролики с резиновым покрытием. Определение кажущейся твердости. Часть 1. Метод IRHD, ISO 7267-2:1986, Ролики с резиновым покрытием. Определение кажущейся твердости. Часть 2. Метод твердомера по Шору и ISO 7267-3:1988. Ролики с резиновым покрытием. Определение кажущейся твердости. Часть 3. Метод Пусси и Джонса.
SANS 10048:2003 История
0000 SANS 10048-2009
2003SANS 10048:2003 Резина, вулканизированная или термопластичная. Определение твердости (твердость от 10 IRHD до 100 IRHD)