ASTM C830-00(2006)e1 Стандартные методы испытаний кажущейся пористости, абсорбции жидкости, кажущейся удельной массы и объемной плотности огнеупорных форм под действием вакуумного давления - Стандарты и спецификации PDF

ASTM C830-00(2006)e1
Стандартные методы испытаний кажущейся пористости, абсорбции жидкости, кажущейся удельной массы и объемной плотности огнеупорных форм под действием вакуумного давления

Стандартный №
ASTM C830-00(2006)e1
Дата публикации
2000
Разместил
American Society for Testing and Materials (ASTM)
состояние
быть заменен
ASTM C830-00(2011)
Последняя версия
ASTM C830-00(2023)
сфера применения
Кажущаяся пористость, водопоглощение, кажущийся удельный вес и объемная плотность являются основными свойствами огнеупорных форм. Эти свойства широко используются при оценке и сравнении качества продукции, а также как часть критериев выбора и использования огнеупорных изделий в различных отраслях промышленности. Эти методы испытаний используются для определения любого или всех этих свойств и особенно полезны для тестирования гидратируемых продуктов. Эти методы испытаний являются основными стандартными методами, которые подходят для использования при контроле качества, исследованиях и разработках, установлении критериев и оценке соответствия спецификациям, а также предоставлении данных для целей проектирования. Основными допущениями, присущими этим методам испытаний, являются: Образцы для испытаний соответствуют требованиям по размеру, конфигурации и исходным граням. Открытые поры образцов для испытаний полностью пропитаны жидкостью во время обработки вакуум-давлением. Промокание насыщенных Испытание образцов проводится, как указано, последовательным и равномерным образом, чтобы избежать вытекания жидкости из пор. Отклонение от любого из этих предположений отрицательно влияет на результаты испытаний. При лабораторных исследованиях отлитых образцов было отмечено отклонение между формованными образцами размером 2 х 2 х 2 дюйма (50 х 50 х 50 мм) и образцами, четвертованными из более крупных 9 х 4,5 х 2,5 дюйма. #x2013;дюймы (228 X 114 X 64 мм) литые образцы. Кроме того, ошибка в определении кажущейся пористости была обнаружена на отливках всякий раз, когда образцы нагревались до 1500°F (816°C), а затем подвергались воздействию воды в качестве насыщающей среды. Ошибка была связана с реакционной способностью цемента с водой и последующей регидратацией цементных фаз. Чем выше уровень цемента в бетоне, тем больше отмеченная ошибка. Был сделан вывод, что ошибка в значениях пористости может возникнуть для огнеупорных материалов, способных образовывать гидратированные соединения с водой. Испытания в тех же условиях в керосине дали результаты, которые считались более точными, но данные предполагали, что керосин, возможно, не так легко насыщал открытые поры отлитого образца, как вода. Подтверждающие данные были зарегистрированы в штаб-квартире ASTM, и их можно получить, запросив отчет об исследовании 1014. При интерпретации и использовании результатов этих методов испытаний необходимо соблюдать определенные меры предосторожности. Все четыре значения свойств связаны как минимум с двумя из трех значений базовых данных, сгенерированных в ходе тестирования. Таким образом, ошибка в любом значении базовых данных приведет к ошибке как минимум в трех значениях свойств для данного испытуемого образца. Некоторые свойства, то есть кажущийся удельный вес и объемная плотность, являются функциями других факторов, таких как состав продукта, изменчивость состава внутри одного и того же продукта, непроницаемая пористость и общая пористость. Обобщения или сравнения значений свойств должны быть разумно сделаны между сходными продуктами, испытанными этими методами испытаний, или с полным признанием потенциально присущих различий между сравниваемыми продуктами или используемым методом испытаний. Когда используется жидкость, отличная от воды, например, керосин или уайт-спирит, удельный вес должен быть известен путем либо определения, либо мониторинга на контролируемой основе. Удельный вес будет меняться из-за различных сортов жидкостей, испарения или загрязнения грязью или посторонними материалами. Тест не следует проводить, если жидкость загрязняется, пенится или меняет цвет, поскольку посторонние частицы могут закупорить поры и помешать пропитке образца. 1.1 Настоящие методы испытаний охватывают определение следующих свойств огнеупорных форм: 1.1.1 Внешний вид......

ASTM C830-00(2006)e1 Ссылочный документ

  • ASTM C134 Стандартные методы испытаний размера, габаритных измерений и объемной плотности огнеупорного кирпича и изолирующего шамотного кирпича
  • ASTM C20 Стандартные методы испытаний кажущейся пористости, водопоглощения, кажущегося удельного веса и объемной плотности обожженного огнеупорного кирпича и фасонных изделий при кипячении воды
  • ASTM E691 Стандартная практика проведения межлабораторного исследования для определения точности метода испытаний

ASTM C830-00(2006)e1 История

  • 2023 ASTM C830-00(2023) Стандартные методы испытаний кажущейся пористости, абсорбции жидкости, кажущейся удельной массы и объемной плотности огнеупорных форм под действием вакуумного давления
  • 2016 ASTM C830-00(2016) Стандартные методы испытаний кажущейся пористости, абсорбции жидкости, кажущейся удельной массы и объемной плотности огнеупорных форм под действием вакуумного давления
  • 2000 ASTM C830-00(2011) Стандартные методы испытаний кажущейся пористости, абсорбции жидкости, кажущейся удельной массы и объемной плотности огнеупорных форм под действием вакуумного давления
  • 2000 ASTM C830-00(2006)e1 Стандартные методы испытаний кажущейся пористости, абсорбции жидкости, кажущейся удельной массы и объемной плотности огнеупорных форм под действием вакуумного давления
  • 2006 ASTM C830-00(2006) Стандартные методы испытаний кажущейся пористости, абсорбции жидкости, кажущейся удельной массы и объемной плотности огнеупорных форм под действием вакуумного давления
  • 2000 ASTM C830-00 Стандартные методы испытаний кажущейся пористости, абсорбции жидкости, кажущейся удельной массы и объемной плотности огнеупорных форм под действием вакуумного давления



© 2023. Все права защищены.