ASTM C1499-08 Стандартный метод испытаний монотонной равнобиаксиальной прочности на изгиб усовершенствованной керамики при температуре окружающей среды
Этот метод испытаний может использоваться для разработки материалов, сравнения материалов, обеспечения качества, определения характеристик и проверки норм проектирования или модели. Технические применения керамики часто связаны с двухосными растягивающими напряжениями. Как правило, сопротивление равноосному изгибу является мерой наименьшей прочности на изгиб монолитной усовершенствованной керамики. Равноосное распределение прочности керамики на изгиб является вероятностным и может быть описано теорией разрушения слабейшего звена (1, 2). Следовательно, для статистической оценки равнобиаксиальной прочности требуется достаточное количество испытательных образцов при каждом условии испытаний. Испытания на равноосную прочность предоставляют информацию о прочности и деформации материалов при множественных растягивающих напряжениях. Многоосные напряженные состояния необходимы для эффективной оценки теорий разрушения, применимых к проектированию компонентов, а также для эффективного отбора проб поверхностей, которые могут иметь анизотропное распределение дефектов. Равноосные испытания также сводят к минимуму влияние подготовки кромок испытуемого образца по сравнению с одноосными испытаниями, поскольку на краях испытуемого образца возникают самые низкие напряжения. Результаты испытаний эквибиаксиальных образцов, изготовленных по стандартизированным размерам из определенного материала и/или выбранных частей компонента, могут не полностью отражать прочностные свойства всего полноразмерного компонента или его поведение при эксплуатации в различных средах. В целях контроля качества результаты, полученные на стандартизированных эквибиаксиальных испытательных образцах, можно считать показательными для реакции сыпучего материала, из которого они были взяты, на любые заданные условия первичной обработки и постобработочные термические обработки или воздействия. 1.1 Настоящий метод испытаний охватывает определение равнобиаксиальной прочности усовершенствованной керамики при температуре окружающей среды с помощью конфигураций концентрических колец при монотонной одноосной нагрузке. Кроме того, рассматриваются методы изготовления испытательных образцов, режимы испытаний, скорости испытаний, допустимое отклонение, а также процедуры сбора данных и отчетности. Рассматриваются два типа испытательных образцов: механически обработанные образцы и образцы после обжига, демонстрирующие ограниченную степень коробления. Прочность, используемая в этом методе испытаний, относится к максимальной прочности, полученной при монотонном приложении нагрузки. Монотонное нагружение относится к испытанию, проводимому с постоянной скоростью и в непрерывном режиме, без изменений от начала испытания до окончательного разрушения. 1.2 Этот метод испытаний предназначен в первую очередь для использования с современной керамикой, которая макроскопически демонстрирует изотропное, однородное и непрерывное поведение. Хотя этот метод испытаний предназначен для использования на монолитной современной керамике, некоторые композитные керамические материалы, армированные нитевидными волокнами или частицами, а также некоторые прерывистые композитные керамические материалы, армированные волокнами, также могут соответствовать этим макроскопическим предположениям о поведении. Как правило, керамические композиты с непрерывным волокном макроскопически не демонстрируют изотропного, однородного и непрерывного поведения, и применение этого метода испытаний к этим материалам не рекомендуется. 1.3 Значения, указанные в единицах СИ, следует считать стандартными. Никакие другие единицы измерения в настоящий стандарт не включены. 1.4 Настоящий стандарт не претендует на решение всех проблем безопасности, если таковые имеются, связанных с его использованием. Пользователь настоящего стандарта несет ответственность за установление соответствующих мер безопасности и охраны труда и определение применимости нормативных ограничений перед использованием.
ASTM C1499-08 История
2019ASTM C1499-19 Стандартный метод испытаний монотонной равнобиаксиальной прочности на изгиб усовершенствованной керамики при температуре окружающей среды
2015ASTM C1499-15 Стандартный метод испытаний монотонной равнобиаксиальной прочности на изгиб усовершенствованной керамики при температуре окружающей среды
2009ASTM C1499-09(2013) Стандартный метод испытаний монотонной равнобиаксиальной прочности на изгиб усовершенствованной керамики при температуре окружающей среды
2009ASTM C1499-09 Стандартный метод испытаний монотонной равнобиаксиальной прочности на изгиб усовершенствованной керамики при температуре окружающей среды
2008ASTM C1499-08 Стандартный метод испытаний монотонной равнобиаксиальной прочности на изгиб усовершенствованной керамики при температуре окружающей среды
2005ASTM C1499-05 Стандартный метод испытаний монотонной равнобиаксиальной прочности на изгиб усовершенствованной керамики при температуре окружающей среды
2004ASTM C1499-04 Стандартный метод испытаний монотонной равнобиаксиальной прочности на изгиб усовершенствованной керамики при температуре окружающей среды
2003ASTM C1499-03 Стандартный метод испытаний монотонной равнобиаксиальной прочности на изгиб усовершенствованной керамики при температуре окружающей среды
2002ASTM C1499-02 Стандартный метод испытаний монотонной равнобиаксиальной прочности на изгиб усовершенствованной керамики при температуре окружающей среды
2001ASTM C1499-01 Стандартный метод испытаний монотонной равнобиаксиальной прочности на изгиб усовершенствованной керамики при температуре окружающей среды