ASTM E1995-08 Стандартный метод испытаний для измерения задымления с использованием конического источника излучения в одной закрытой камере с горизонтальным расположением испытуемого образца
Этот метод испытаний позволяет определить удельную оптическую плотность дыма, выделяемого образцами материалов, изделий или сборок при заданных условиях воздействия. Значения, определенные в ходе этого испытания, относятся к образцу испытуемой формы и толщины и не являются неотъемлемыми фундаментальными свойствами испытываемого материала, изделия или сборки. В этом методе испытаний для измерения затемнения дымом используется фотометрическая шкала, которая аналогична шкале оптической плотности для человеческого зрения. Метод испытания не измеряет физиологические аспекты, связанные со зрением. В настоящее время не существует оснований прогнозировать появление дыма, возникающего в результате воздействия образцов при воздействии тепла или пламени при любых условиях пожара, кроме указанных. Более того, как и в случае многих методов испытаний на затемнение дымом, корреляция с измерениями, полученными другими методами испытаний, не установлена. Текущий метод испытаний в камере плотности дыма, метод испытаний E 662, используется разработчиками напольных покрытий и на железнодорожном транспорте. Измерение задымления важно для исследователя и ученого-разработчика продукта. Этот метод испытаний, включающий усовершенствования по сравнению с Методом испытаний Е 662, также повысит полезность измерений задымления для составителей спецификаций и производителей продукции. Ниже приведены улучшения, предлагаемые этим методом испытаний по сравнению с Методом испытаний E 662: горизонтальная ориентация образцов решает проблему плавления и горения капель с вертикально ориентированных образцов; конический источник тепла обеспечивает более равномерный подвод тепла; тепловложение может варьироваться в диапазоне до 50 кВт/м2, а не иметь фиксированное значение 25 кВт/м2; и (дополнительный) тензодатчик позволяет производить расчеты массовой оптической плотности, которая связывает характеристику реакции затемнения дымом при огневых испытаниях, измеренную с потерей массы. Ограничения: Следующее поведение во время испытания делает его недействительным: смещение образца из зоны контролируемого излучения так, чтобы коснуться пилотной горелки или пилотного пламени; затухание запального пламени (даже на короткий промежуток времени) в режиме горения; расплавленный материал, переполняющий держатель образца; или самовозгорание в непламенном режиме. Как это обычно бывает при мелкомасштабных методах испытаний, на результаты, полученные с помощью этого метода испытаний, оказывают влияние изменения геометрии образца, ориентации поверхности, толщины (всего или отдельного слоя), массы и состава. Результаты испытания применимы только к толщине испытуемого образца. Не существует простой математической формулы для расчета удельной оптической плотности образца при толщине образца, отличной от толщины, при которой он был испытан. В литературе имеются сведения о связи оптической плотности с толщиной образца [1]. На результаты, полученные с помощью этого метода испытаний, влияют изменения положения образца и радиометра относительно источника лучистого тепла, поскольку взаимное расположение влияет на лучистый тепловой поток (см. также Приложение X2). Результаты испытаний показали чувствительность к чрезмерному скоплению остатков в камере, которые служат дополнительными изоляторами и имеют тенденцию уменьшать обычно ожидаемую конденсацию аэрозоля, тем самым повышая измеренную удельную оптическую плотность (см. 5.5.8.3 и 11.1.2). Полученные измерения также оказались чувствительными к различиям в условиях кондиционирования (см. раздел 10). Многим материалам, изделиям или узлам, таким как ковровые покрытия, дерево, пластик или текстиль, требуется длительное время для достижения равновесия (постоянного веса) даже в камере кондиционирования с принудительной тягой. Эта чувствительность отражает врожденную природу......
ASTM E1995-08 История
2021ASTM E1995-21 Стандартный метод испытаний для измерения задымления с использованием конического источника излучения в одной закрытой камере с горизонтальным расположением испытуемого образца
2018ASTM E1995-18 Стандартный метод испытаний для измерения задымления с использованием конического источника излучения в одной закрытой камере с горизонтальным расположением испытуемого образца
2016ASTM E1995-16 Стандартный метод испытаний для измерения задымления с использованием конического источника излучения в одной закрытой камере с горизонтальным расположением испытуемого образца
2012ASTM E1995-12 Стандартный метод испытаний для измерения задымления с использованием конического источника излучения в одной закрытой камере с горизонтальным расположением испытуемого образца
2008ASTM E1995-08 Стандартный метод испытаний для измерения задымления с использованием конического источника излучения в одной закрытой камере с горизонтальным расположением испытуемого образца
2004ASTM E1995-04a Стандартный метод испытаний для измерения задымления с использованием конического источника излучения в одной закрытой камере с горизонтальным расположением испытуемого образца
2004ASTM E1995-04 Стандартный метод испытаний для измерения задымления с использованием конического источника излучения в одной закрытой камере с горизонтальным расположением испытуемого образца
1998ASTM E1995-98 Стандартный метод испытаний для измерения задымления с использованием конического источника излучения в одной закрытой камере с горизонтальным расположением испытуемого образца