Вихретоковый контроль — неразрушающий метод обнаружения несплошностей в металлических материалах. Сигналы могут создаваться разрывами, возникающими на внешней или внутренней поверхности трубки, или разрывами, полностью содержащимися внутри стенки. Поскольку плотность вихревых токов уменьшается почти экспоненциально с увеличением расстояния от поверхности, ближайшей к катушке, соответственно снижается и реакция на глубоко расположенные дефекты. Фазовые изменения также связаны с изменениями глубины, что позволяет использовать методы фазового анализа. Реакция на естественные неоднородности может существенно отличаться от реакции на искусственные неоднородности, такие как просверленные отверстия или выемки. По этой причине необходимо провести достаточную работу по установлению уровня чувствительности и настройки, необходимых для обнаружения естественных нарушений непрерывности, имеющих последствия для конечного использования продукта. Некоторые показания, полученные этим методом, могут не иметь отношения к качеству продукции; например, неактуальная индикация может быть вызвана мелкими вмятинами или следами вибрации инструмента, которые не наносят вреда конечному использованию продукта. Нерелевантные показания могут маскировать неприемлемые нарушения непрерывности. Соответствующими показаниями являются те, которые возникают в результате разрывов непрерывности. Любое показание, превышающее уровень отклонения, должно рассматриваться как соответствующее показание до тех пор, пока не будет продемонстрировано, что оно не имеет значения. Как правило, системы вихретокового контроля нечувствительны к разрывам, прилегающим к концам трубки (концевой эффект). Разрывы, такие как царапины или швы, которые являются непрерывными и однородными по всей длине трубки, не всегда могут быть обнаружены с помощью дифференциальных охватывающих катушек или датчиков, сканирующих по длине трубки. Для материалов, которые являются магнитными, сильное магнитное поле должно быть помещено в область исследующей катушки. Магнитное поле также можно использовать для улучшения отношения сигнал/шум в трубах, которые проявляют небольшой остаточный магнетизм.1.1 Этот метод охватывает процедуры вихретокового контроля труб из никеля и никелевых сплавов. Данные методики применимы для труб с наружным диаметром до 2 дюймов (50,8 мм) включительно и толщиной стенок от 0,035 до 0,120 дюймов (0,889 до 3,04 мм) включительно. Эти процедуры могут использоваться для труб, размер которых выходит за пределы рекомендованного диапазона, по договорному соглашению между покупателем и производителем. 1.2 В процедурах, описанных в этом методе, используются фиксированные окружающие испытательные катушки или системы датчиков. 1.3 Значения, указанные в единицах дюймов-фунтов, следует рассматривать как стандартные. Примечание 1. Для удобства термин «труба» или «трубное изделие» в дальнейшем будет использоваться для обозначения как трубы, так и трубок. 1.4 Настоящий стандарт не претендует на решение всех проблем безопасности, если таковые имеются, связанных с его использованием. Пользователь настоящего стандарта несет ответственность за установление соответствующих мер безопасности и охраны труда и определение применимости нормативных ограничений перед использованием.
ASTM E571-98(2003)e1 История
2019ASTM E571-19 Стандартная практика электромагнитного (вихревого) контроля трубной продукции из никеля и никелевых сплавов
2012ASTM E571-12 Стандартная практика электромагнитного (вихревого) контроля трубной продукции из никеля и никелевых сплавов
1998ASTM E571-98(2007)e1 Стандартная практика электромагнитного (вихревого) контроля трубной продукции из никеля и никелевых сплавов
1998ASTM E571-98(2003)e1 Стандартная практика электромагнитного (вихревого) контроля трубной продукции из никеля и никелевых сплавов
1998ASTM E571-98 Стандартная практика электромагнитного (вихревого) контроля трубной продукции из никеля и никелевых сплавов