Эти методы испытаний полезны для характеристики сырой или смешанной невулканизированной резины с точки зрения вязкости или сопротивления течению. Данные, полученные с помощью этих методов испытаний, оказались полезными как для испытаний по контролю качества, так и для разработки соединений. Однако прямой корреляции с заводскими условиями не предполагается. Данные о характеристиках текучести позволяют контролировать качество поступающих сырых каучуков, поскольку параметры текучести чувствительны к молекулярной массе и распределению молекулярной массы. Следовательно, эти методы испытаний позволяют различать различия между партиями. Сдвиговая вязкость или вязкость течения резиновых смесей в сыром (невулканизированном) состоянии не только будут зависеть от молекулярных свойств исходного полимера, но также будут зависеть от типа и количества наполнителя, уровня пластификатора или мягчителя, количества и типа смесь сополимеров и другие материалы для компаундирования. Эти методы испытаний могут служить инструментом контроля качества либо входящих смесей, изготовленных по индивидуальному заказу, либо для внутренних проверок качества при смешивании продукции. Эти методы испытаний полезны для исследования и разработки новых продуктов путем измерения реологического воздействия на резиновую смесь новых полимеров, смол, мягчителей и т. д. 1.1. Эти методы испытаний описывают, как можно использовать капиллярную реометрию для измерения реологических характеристик резины ( сырые или смешанные). Рассматриваются два метода: метод А - с использованием капиллярного реометра поршневого типа и метод Б - с использованием капиллярного реометра шнекового экструзионного типа. Эти два метода имеют важные различия, как указано в разделах 7–10 и 11–14 соответственно. 1.2 Настоящие методы испытаний охватывают использование капиллярного реометра для измерения свойств текучести термопластичных эластомеров, невулканизированной резины и резиновых смесей. Эти свойства материала связаны с заводской обработкой. 1.3 Поскольку капиллярные реометры поршневого типа передают образцу лишь небольшую энергию сдвига, эти измерения напрямую связаны с состоянием соединения во время отбора пробы. Измерения с помощью поршневого капиллярного реометра обычно отличаются от измерений с помощью реометра шнекового экструзионного типа, который передает энергию сдвига непосредственно перед реологическим измерением. 1.4 Измерения пластмасс с помощью капиллярного реометра описаны в методе испытаний D3835. 1.5 Значения, указанные в единицах СИ, следует считать стандартными. Значения, указанные в скобках, предназначены только для информации. 1.6 Настоящий стандарт не претендует на решение всех проблем безопасности, если таковые имеются, связанных с его использованием. Пользователь настоящего стандарта несет ответственность за установление соответствующих мер безопасности и охраны труда и определение применимости нормативных ограничений перед использованием.
ASTM D5099-93(2003) История
2022ASTM D5099-08(2022) Стандартные методы испытаний резины — измерение технологических свойств с использованием капиллярной реометрии
2008ASTM D5099-08(2017) Стандартные методы испытаний резины&x2014; измерение технологических свойств с использованием капиллярной реометрии
2008ASTM D5099-08(2013) Стандартные методы испытаний резины; измерение технологических свойств с использованием капиллярной реометрии
2008ASTM D5099-08 Стандартные методы испытаний резиныx2014; измерение технологических свойств с использованием капиллярной реометрии
1993ASTM D5099-93(2003) Стандартные методы испытаний для измерения технологических свойств резины с использованием капиллярной реометрии
1993ASTM D5099-93(1998) Стандартные методы испытаний для измерения технологических свойств резины с использованием капиллярной реометрии