ASTM D4226-05 Стандартные методы испытаний на ударопрочность жестких строительных изделий из поли(винилхлорида) (ПВХ) - Стандарты и спецификации PDF

ASTM D4226-05
Стандартные методы испытаний на ударопрочность жестких строительных изделий из поли(винилхлорида) (ПВХ)

Стандартный №
ASTM D4226-05
Дата публикации
2005
Разместил
American Society for Testing and Materials (ASTM)
состояние
быть заменен
ASTM D4226-09
Последняя версия
ASTM D4226-19e1
сфера применения
Значения ударной вязкости, полученные на плоских участках профиля строительного изделия, относятся только к плоскому участку, который был испытан, и эти значения не обязательно указывают на ударную вязкость всего изделия, на которую влияет конфигурация профиля ( то есть углы, ребра и т. д.). Постоянный вес и переменная высота, используемые в этих методах испытаний, позволяют изменять скорость удара и, следовательно, с помощью процедуры Б можно определить энергию перехода из пластичного состояния в хрупкое, которую невозможно определить, если переменный груз сбросить с высоты. постоянная высота. Было обнаружено, что эти процедуры испытаний являются полезными элементами при определении характеристик строительных изделий из жесткого поливинилхлорида (ПВХ). Квалификация соединений, контроль качества готовой продукции, исследования и разработки в области окружающей среды и атмосферных воздействий, а также прогнозирование допусков при изготовлении представляют собой полезные приложения. Выбор конкретной используемой конфигурации ударной головки зависит от множества характеристик продукта, таких как толщина образца и ударная вязкость продукта, а также от абстрактных факторов, таких как ожидаемый характер разрушения в конкретном применении. Геометрическая уникальность конфигураций головок ударника исключает любое сравнение или корреляцию результатов испытаний образцов, испытанных с различными конфигурациями головок ударника. В общем, конический ударник C.125 полезен для обеспечения разрушения более толстых образцов, тогда как ударник H.25 не вызвал разрушения. Примечание 28212; Эквивалентные состояния поверхности более вероятны, если образцы изготовлены методом компрессионного формования или экструзии, чем методом литья под давлением. При сравнении различных образцов, испытанных с одной и той же конфигурацией ударной головки, допускается нормировать ударную вязкость по средней толщине образца в достаточно широком диапазоне (например, от 1 до 3 мм).3 Однако это следует делать только в том случае, если поверхность условия, перечисленные в 6.1, по существу эквивалентны. ИНЖИР. 2 Прибор для испытания на удар 1.1 Настоящие методы испытаний охватывают определение энергии, необходимой для растрескивания или разрушения жестких пластиковых листов из поли(винилхлорида) (ПВХ) и плоских секций профилей, используемых в строительных изделиях, а также экструдированных или формованных испытательных образцов в соответствии с указанными требованиями. Условия удара свободно падающего стандартного груза, ударяющего об ударный элемент любой из двух конфигураций, контактирующий с образцом. 1.2 Включены две процедуры испытаний: 1.2.1 Процедура А, используемая для определения минимальной энергии удара, необходимой для разрушения (отверстие, трещина, раскол, разрушение или разрыв). 1.2.2 Процедура B, используемая для определения минимальной энергии удара, необходимой для того, чтобы вызвать хрупкое разрушение. 1.3 Значения в единицах дюйм-фунт следует рассматривать как стандартные. Примечание 18212; Аналогичных или эквивалентный стандарт ISO.1.4 В тексте настоящего стандарта имеются ссылки на примечания и сноски, содержащие пояснительный материал. Эти примечания и сноски (за исключением тех, которые указаны в таблицах на рисунках) не должны рассматриваться как требования настоящего стандарта. 1.5 Настоящий стандарт не претендует на рассмотрение всех проблем безопасности, если таковые имеются, связанных с его использованием. Пользователь настоящего стандарта несет ответственность за установление соответствующих мер безопасности и охраны труда и определение применимости нормативных ограничений перед использованием. Конкретные меры предосторожности приведены в разделе 8.

ASTM D4226-05 Ссылочный документ

  • ASTM D3679  Стандартные спецификации для жесткого сайдинга из поли(винилхлорида) (ПВХ)
  • ASTM D374 Стандартные методы испытаний толщины твердой электроизоляции
  • ASTM D618 Стандартная практика подготовки пластмасс для испытаний
  • ASTM D883 Стандартная терминология, относящаяся к пластмассам
  • ASTM E178  Стандартная практика работы с отдаленными наблюдениями

ASTM D4226-05 История

  • 2019 ASTM D4226-19e1 Стандартные методы испытаний на ударопрочность жестких строительных изделий из поли(винилхлорида) (ПВХ)
  • 2019 ASTM D4226-19 Стандартные методы испытаний на ударопрочность жестких строительных изделий из поли(винилхлорида) (ПВХ)
  • 2016 ASTM D4226-16 Стандартные методы испытаний на ударопрочность жестких строительных изделий из поли(винилхлорида) (ПВХ)
  • 2011 ASTM D4226-11 Стандартные методы испытаний на ударопрочность жестких строительных изделий из поли(винилхлорида) (ПВХ)
  • 2010 ASTM D4226-10 Стандартные методы испытаний на ударопрочность жестких строительных изделий из поли(винилхлорида) (ПВХ)
  • 2009 ASTM D4226-09 Стандартные методы испытаний на ударопрочность жестких строительных изделий из поли(винилхлорида) (ПВХ)
  • 2005 ASTM D4226-05 Стандартные методы испытаний на ударопрочность жестких строительных изделий из поли(винилхлорида) (ПВХ)
  • 2000 ASTM D4226-00 Стандартные методы испытаний на ударопрочность жестких строительных изделий из поли(винилхлорида) (ПВХ)



© 2023. Все права защищены.