ASTM E1458-92(2001) Стандартный метод испытаний для проверки калибровки приборов для определения размера частиц методом лазерной дифракции с использованием сеток фотомаски - Стандарты и спецификации PDF

ASTM E1458-92(2001)
Стандартный метод испытаний для проверки калибровки приборов для определения размера частиц методом лазерной дифракции с использованием сеток фотомаски

Стандартный №
ASTM E1458-92(2001)
Дата публикации
1992
Разместил
American Society for Testing and Materials (ASTM)
состояние
 2010-02
быть заменен
ASTM E1458-12
Последняя версия
ASTM E1458-12(2022)
сфера применения
Этот метод испытаний позволяет пользователю сравнить характеристики прибора со спецификациями пределов допуска, указанными производителем, и убедиться, что прибор пригоден для дальнейшего повседневного использования. Также предусмотрено периодическое формирование калибровочных данных, формирующих базу данных, из которой будут видны любые изменения в работе прибора. Этот метод испытаний для проверки калибровки приборов для определения размеров частиц, используемых для лазерной дифракции, подходит для приемочных испытаний приборов для лазерной дифракции при условии, что текущие оценки систематической погрешности (см. раздел 11) и межлабораторная точность метода испытаний (см. раздел 10) приемлемо малы по сравнению с типичными характеристиками точности прибора для лазерной дифракции; см. Методику D 3244.1.1. В этом методе испытаний описана процедура, необходимая для того, чтобы пользователь мог легко проверить, что прибор для определения размера частиц с помощью лазерной дифракции работает в пределах допустимых пределов, например, так, что точность прибора соответствует заявленной производителем. Рекомендуемый метод проверки калибровки дает убедительное представление об общих характеристиках прибора в точке или точках калибровки, однако не следует делать вывод, что все факторы производительности прибора проверяются. По сути, использование этого метода испытаний позволит проверить работоспособность прибора для применений, связанных со сферическими частицами с известным показателем преломления, где свойства рассеяния света в ближнем направлении точно моделируются с помощью программного обеспечения для обработки и обработки данных прибора. Таким образом, представленные здесь пределы точности и смещения являются оценками характеристик прибора в идеальных условиях. К неидеальным факторам, которые могут присутствовать в реальных приложениях и которые могут значительно увеличить ошибки смещения приборов лазерной дифракции, относятся виньетирование (то есть, когда свет, рассеянный под большими углами частицами, находящимися далеко от приемной линзы, не проходит через приемную линзу и, следовательно, не достигает плоскости детектора), наличие несферических частиц, наличие частиц с неизвестным показателем преломления и многократное рассеяние. 1.2 Этот метод испытаний следует использовать в качестве существенной проверки работоспособности прибора. Хотя процедура не предназначена для обширной калибровки прибора, ее следует использовать для постоянной проверки количественных характеристик, сравнения характеристик одного прибора с характеристиками другого и определения пределов погрешности для испытуемых приборов. 1.3 Настоящий метод испытаний обеспечивает косвенное измерение некоторых важных параметров, определяющих результаты определения размера частиц с помощью лазерной дифракции. Определение всех параметров, влияющих на работу прибора, подпадает под процедуру корректировки калибровки. 1.4 Этот метод испытаний должен выполняться на периодической и регулярной основе, частота которых зависит от физической среды, в которой используется прибор. Таким образом, устройства, с которыми обращаются грубо или используют в неблагоприятных условиях (например, подвергаются воздействию пыли, паров химических веществ, вибрации или их комбинаций), должны проходить проверку калибровки чаще, чем устройства, не подвергающиеся воздействию таких условий. Эту процедуру следует выполнять после любого существенного ремонта прибора, например, связанного с оптикой, детектором или электроникой. 1.5 Значения, указанные в единицах СИ, следует рассматривать как стандарт. 1.6 Настоящий стандарт не претендует на рассмотрение все проблемы безопасности, если таковые имеются, связанные с его использованием. Пользователь настоящего стандарта несет ответственность за установление соответствующих мер безопасности и охраны труда и определение применимости нормативных ограничений перед использованием.

ASTM E1458-92(2001) История

  • 2022 ASTM E1458-12(2022) Стандартный метод испытаний для проверки калибровки приборов для определения размера частиц методом лазерной дифракции с использованием сеток фотомаски
  • 2012 ASTM E1458-12(2016) Стандартный метод испытаний для проверки калибровки приборов для определения размера частиц методом лазерной дифракции с использованием сеток фотомаски
  • 2012 ASTM E1458-12 Стандартный метод испытаний для проверки калибровки приборов для определения размера частиц методом лазерной дифракции с использованием сеток фотомаски
  • 1992 ASTM E1458-92(2001) Стандартный метод испытаний для проверки калибровки приборов для определения размера частиц методом лазерной дифракции с использованием сеток фотомаски
  • 2001 ASTM E1458-92 Стандартный метод испытаний для проверки калибровки приборов для определения размера частиц методом лазерной дифракции с использованием сеток фотомаски



© 2023. Все права защищены.