Скорость и равномерность заполнения полостей штампа связаны со свойствами текучести, которые, таким образом, влияют на производительность и однородность уплотняемых деталей. Способность порошка течь является функцией трения между частицами. По мере увеличения трения между частицами поток замедляется. Мелкодисперсные порошки могут не течь. Влажность и содержание влаги влияют на скорость потока. Мокрые или влажные порошки могут не течь. Этот метод испытаний может быть частью соглашения о покупке между производителями порошковых материалов и производителями деталей для порошковой металлургии (P/M), или это может быть внутренний тест контроля качества, проводимый либо производителем, либо конечным пользователем. 1.1 Этот метод испытаний охватывает определение 1.2 Значения, указанные в единицах СИ, следует рассматривать как стандартные (за исключением воронки расходомера, которая изготавливается в дюймах-фунтах). единицы измерения). Значения, указанные в скобках, предназначены только для информации. 1.3 Настоящий стандарт не претендует на решение всех проблем безопасности, если таковые имеются, связанных с его использованием. Пользователь настоящего стандарта несет ответственность за установление соответствующих мер безопасности и охраны труда и определение применимости нормативных ограничений перед использованием.
ASTM B213-03 История
2020ASTM B213-20 Стандартные методы определения скорости потока металлических порошков с использованием воронки расходомера Холла
2017ASTM B213-17 Стандартные методы определения скорости потока металлических порошков с использованием воронки расходомера Холла
2013ASTM B213-13 Стандартные методы определения скорости потока металлических порошков с использованием воронки расходомера Холла
2011ASTM B213-11 Стандартные методы определения скорости потока металлических порошков с использованием воронки расходомера Холла
2003ASTM B213-03 Стандартный метод определения скорости течения металлических порошков
1997ASTM B213-97 Стандартный метод определения скорости течения металлических порошков