ASTM D4545-86(1999)
Стандартная практика определения целостности заводских швов, используемых при соединении изготовленных гибких листовых геомембран

Стандартный №

ASTM D4545-86(1999)

Дата публикации

1986

Разместил

American Society for Testing and Materials (ASTM)

состояние

снять со счета 2008-11

Последняя версия

ASTM D4545-86(1999)

сфера применения

Растущее использование геомембран в качестве барьерных материалов для ограничения миграции жидкости из одного места в другое в почве и камнях, а также большое количество методов и типов швов, используемых при соединении этих листов геомембраны, создали необходимость в стандартных испытаниях, с помощью которых различные швы можно сравнить и оценить качество шовных систем. Данная методика предназначена для удовлетворения такой потребности.1.1 Данная методика представляет собой краткое изложение разрушающих и неразрушающих методов контроля качества для определения целостности заводских швов, используемых при соединении гибких листовых материалов. В данной методике описываются процедуры испытаний, доступные для определения качества клеевых швов. Испытания, выбранные для проведения, должны выбираться из неразрушающих и разрушающих испытаний с учетом их специфики для системы лейнера и конструктивного применения. Эти методы испытаний применимы к методам сварки, обычно используемым при изготовлении гибких листовых геомембран, армированных или неармированных сеткой. 1.2 Типы заводских швов, на которые распространяется данная практика, включают следующее: 1.2.1 Термически скрепленные швы: 1.2.1.1 Диэлектрический – Диэлектрический шов получается путем зажима двух перекрытых листов полимерной мембраны между двумя проводящими стержнями и подачи электрического тока на них. стержни, создавая тем самым поле, которое генерирует тепло трения на границе между двумя листами, расплавляя поверхности. Давление зажимных стержней создает гомогенное соединение, которому дают возможность остыть за счет отключения электрического тока, пока он все еще находится под давлением. 1.2.1.2 Горячий воздух. Шов горячим воздухом создается путем подачи высокотемпературного воздуха или газа между двумя поверхностями полимерных листов, что приводит к плавлению поверхностей, при этом прикладывается давление для образования гомогенного соединения между двумя поверхностями мембраны. 1.2.1.3 Горячий клин (или нож). Горячий клиновой шов получается путем плавления двух соприкасающихся поверхностей путем введения горячего металлического клина между поверхностями с последующим давлением для образования однородного соединения. 1.2.1.4 Экструзия. Соединительный шов получается путем экструзии расплавленного исходного материала между двумя перекрывающимися полимерными листовыми материалами или по краям для создания однородного расплава между двумя соединяемыми листами. Иногда между двумя листами подается горячий воздух, чтобы приблизить их температуру к температуре плавления. Затем тепло экструдата плавит две предварительно нагретые поверхности, обеспечивая гомогенное соединение. 1.2.2 Швы, скрепленные растворителем. Растворитель используется для смягчения склеиваемых поверхностей с последующим давлением для образования гомогенного соединения. 1.2.3 Швы, скрепленные растворителем. Исходный полимерный материал облицовки растворяется в растворителе, который затем наносится таким же образом, как и обычный растворитель, обеспечивая таким образом гомогенное соединение. 1.2.4 Отвержденные или вулканизированные швы. Это термически скрепленные швы, которые производятся до вулканизации отвержденного ленточного листа. Гомогенное соединение получается путем отверждения шва вместе с слоем основного материала. 1.2.5 Клеевые или цементированные швы, проклеенные швы и водонепроницаемые сшитые швы. Эти швы редко выполняются на заводе в процессе изготовления и обычно ограничиваются швами для установки на месте. Клеевые и проклеенные швы обеспечивают средство, хотя и неоднородное, соединения отвержденных листов. Водонепроницаемые сшитые швы используются с геотекстилем, который можно ламинировать геомембранной пленкой. 1.3 Типы заводских швов, на которые распространяется данная практика, включают следующие конструкции швов: 1.3.1 Швы внахлестку — один лист перекрывает другой на рекомендуемую минимальную величину, при этом область склейки находится между двумя листами или на их краях. 1.3.2 Швы с зачисткой кромок. Отдельная полоса исходного листового материала приклеивается к обоим листам, закрывая нахлесточный шов. 1.3.3 Стыковые швы, швы конвертов и стоячие швы. Эти швы не являются......

ASTM D4545-86(1999) Ссылочный документ

• ASTM D413 Стандартные методы испытаний свойств резины на адгезию к гибкой основе*， 2017-10-01 Обновление
• ASTM D618 Стандартная практика подготовки пластмасс для испытаний*， 2021-07-15 Обновление
• ASTM D751 Стандартные методы испытаний тканей с покрытием*， 1995-03-23 Обновление
• ASTM D816 Стандартные методы испытаний резиновых цементов*， 2001-01-01 Обновление

ASTM D4545-86(1999) История

• 1986 ASTM D4545-86(1999) Стандартная практика определения целостности заводских швов, используемых при соединении изготовленных гибких листовых геомембран