Сопротивление пластика разрушению при ударе при изгибе можно определить с помощью методов испытаний, например, тех, которые содержатся в методе испытаний D 256. Образцы, используемые в этих методах испытаний, имеют фрезерованную насечку, способствующую хрупкому разрушению. Образцы для испытаний ударяют маятником, глубина которого параллельна направлению качания маятника. Этот метод испытаний отличается от других тем, что его применяют для оценки влияния на ударопрочность изменений поверхности образцов, возникающих в результате атмосферных воздействий или других воздействий. В этом методе испытаний образцы ударяют маятником с глубиной, перпендикулярной направлению качания маятника. Метод испытаний D 5420 также можно использовать для проведения испытаний образцов, подвергшихся атмосферному воздействию или подвергшихся воздействию атмосферных воздействий. Этот метод испытаний отличается от ударного метода Гарднера меньшим размером образцов, что может привести к существенно более высокой производительности инструментов ускоренного выветривания. Кроме того, этот метод испытаний предоставляет несколько данных по одному образцу для характеристики изменчивости внутри образца. Этот метод испытаний описывает определение устойчивости образцов из жестких пластиковых лент к разрушению или остаточной деформации, когда один конец образца подвергается удару по его широкой поверхности, в то время как другой конец образца прочно зажат. Этот метод испытаний применим к образцам толщиной 1,60 мм [0,0625 дюйма]. Однако пределы применимости испытания четко не определены, и часто можно использовать образцы других размеров. Для образцов толщиной, отличной от 1,60 мм [0,0625 дюйма], отношение расстояния между верхом зажима и осевой линией закругленной ударной кромки к толщине образца должно составлять 2,5 ? 0,1. Этот метод испытаний позволяет измерить относительную ударную вязкость образцов, имеющих примерно одинаковую толщину. Нормализация ударной прочности на единицу площади поперечного сечения лишь частично компенсирует эффекты изменения толщины образца, поскольку при фиксированной длине кантилевера отношение касательного напряжения к растягивающему напряжению при изгибе увеличивается с увеличением толщины, и важность этих эффектов в вклад в поглощенную энергию больше при пластическом разрушении, чем при хрупком разрушении. Этот метод испытаний используется в первую очередь как средство оценки изменений серии образцов по сравнению с контролем в результате некоторой обработки, такой как атмосферное воздействие или воздействие активной окружающей среды. Он оказался особенно полезным в качестве чувствительного индикатора развития поверхностных трещин или хрупкой поверхности. Наличие или образование трещин на хрупкой по своей природе поверхности приводит к заметному снижению ударной вязкости, когда эта поверхность подвергается растяжению при испытании. Этот метод испытаний обычно не применим к таким материалам, как эластомеры или нежесткие пластмассы, в которых нет разрушения, остаточной деформации или других изменений, вызванных податливостью при изгибе. Однако может быть желательно протестировать такие материалы в виде образцов файлов, чтобы установить контрольные точки, когда тест применяется, как описано в разделе «Значения, указанные в единицах СИ, следует рассматривать как стандарт». Значения, указанные в скобках, предназначены только для информации. Этот стандарт не претендует на решение всех проблем безопасности, если таковые имеются, связанных с его использованием. Пользователь настоящего стандарта несет ответственность за установление соответствующих мер безопасности и охраны труда и определение применимости нормативных ограничений перед использованием. Примечание 1. Эквивалентного или аналогичного стандарта ISO не существует.
ANSI/ASTM D6395:1999 История
1999ANSI/ASTM D6395:1999 Метод испытания жестких пластмасс на ударопрочность при плоском изгибе