1.1 Настоящий стандарт устанавливает метод измерения свойств пластмасс при изгибе в заданных условиях, определяет стандартный образец, а также приводит размерные параметры и диапазон скоростей испытаний для подходящего альтернативного образца. 1.2 Этот метод используется для изучения свойств образцов при изгибе в заданных условиях, а также для определения прочности на изгиб, модуля упругости при изгибе и зависимости напряжения от деформации при изгибе. Этот метод применим для испытаний со свободной опорой с обоих концов и центральной нагрузкой (испытание трехточечной нагрузкой). 1.3 Настоящий метод применим к следующим материалам:
——термопластическим формовочным и экструзионным материалам, включая наполненные и армированные ненаполненные материалы и жесткие листы термопластов;
——термореактивные формовочные материалы, в том числе наполнители и армированные, листовые термореактивные материалы, в том числе ламинаты;
——армированные волокном термореактивные и термопластичные композиты, содержащие однонаправленные или неоднонаправленные армирующие материалы, такие как войлок, текстильные волокна, текстильный ровинг, рубленые пряди, комбинированные или гибридные армирующие материалы, ровинги и измельченные измельченные волокна и т. д.; листы из предварительно пропитанных материалов;
——термотропные жидкокристаллические полимеры. Этот метод обычно не подходит для твердых микропористых материалов и материалов сэндвич-структуры, содержащих микропористые материалы. Примечание 1: Для некоторых пластмасс, армированных текстильным волокном, лучше использовать испытание на четырехточечный изгиб. 1.4 Образцы для испытаний, используемые в этом методе, могут представлять собой формованные образцы выбранных размеров или образцы, изготовленные из середины стандартных многоцелевых образцов, или образцы, изготовленные из готовых изделий или полуфабрикатов, таких как формованные детали, ламинаты, экструдированные или механически обработанные образцы из литых изделий. тарелка. 1.5 Этот метод определяет оптимальный размер выборки, а результаты испытаний несопоставимы с образцами разных размеров или приготовленными в разных условиях. Другие факторы, такие как скорость испытания и кондиционирование образца, также могут повлиять на результаты испытаний. Следовательно, эти факторы необходимо тщательно контролировать и документировать, когда требуется сравнение данных. 1.6 В основу инженерного проектирования могут быть положены только материалы с линейными деформационно-напряженными характеристиками, а изгибные свойства нелинейных материалов имеют лишь номинальные значения. Для хрупких материалов, то есть материалов, трудно поддающихся испытанию на растяжение, лучше всего использовать испытание на изгиб.