T/CAPEC 22-2020 Электроэнергетика. Технические требования к производственным консультационным услугам для опор линий электропередачи. (Англоязычная версия)
(1) Принцип подготовки стандартов относится к «Требованиям к системе управления качеством GB/T19001» (idtISO9001) и «Руководству по управлению качеством проекта GB/T19016 к системе управления качеством» (idtISO10006), «Спецификациям надзора за инженерным оборудованием GB/T26429-2010». ", принят. Технологический метод с учетом характеристик сервисной продукции сформулирован в соответствии с требованиями соответствующих стандартов на продукцию опор линий электропередачи, а также с учетом характеристик отрасли надзора за опорами линий электропередачи. Этот стандарт в основном регулирует поведение подразделений по надзору за оборудованием на этапе реализации услуг по надзору за изготовлением опор ЛЭП, то есть требования к услугам по надзору за оборудованием после принятия комиссионных и подписания договоров комиссии. В этом стандарте услуги по надзору за производством опор линий электропередачи и преобразования разделены на несколько звеньев, таких как поступление сырья, производство и обработка, пробная сборка, цинкование, заводская приемка, предотгрузочная проверка и управление информацией, связанной со связью. Термины и определения, относящиеся к качеству производства, основные требования к услугам по надзору за оборудованием, надзору за этапами производства, требованиям к данным надзора, основным требованиям к конкретным технологическим модулям, ключевым моментам наблюдения и методам контроля. (2) Объем и справочная основа подготовки стандарта. Этот стандарт основан на требованиях GB/T26429 «Спецификация технического надзора за оборудованием», в которой оговариваются термины и определения, связанные с качеством производства, основные требования к услугам по надзору за оборудованием, этапу производства. надзор и надзор Информационные требования. В сочетании с действующими стандартами GB/T13912 «Горячеоцинкованное покрытие металлических плакирующих стальных деталей», GB/T1591 «Низколегированная высокопрочная конструкционная сталь», GB/T19000 «Основы и терминология системы менеджмента качества», GB/ Стандарты T2694 «Технические требования к производству железных опор линий электропередачи», DL/T646 «Технические требования к изготовлению стальных трубчатых конструкций для передачи и трансформации» и DL/T284 «Горячеоцинкованные болты и гайки для опор линий электропередачи и опор электропередач». В сборнике также упоминались положения соответствующих стандартов, таких как стальные материалы и технологическое оборудование, с целью привести этот стандарт в соответствие с работой по надзору за оборудованием в моей стране и соответствующими стандартами обработки опор линий электропередачи и преобразования. (3) Основное содержание стандарта Этот стандарт в основном предназначен для руководства и стандартизации поведения подразделения надзора за оборудованием на этапе реализации службы надзора за оборудованием опоры ЛЭП. Процесс надзора, связанный с производством, и информация о надзоре. Процесс надзора за работой системы управления в основном контролируется с точки зрения качества производства железной башни.Предпроизводственная проверка проверяет работу системы управления контролируемого подразделения в производственном процессе, а производственный процесс фокусируется на Человек, машина, материал, метод контролируемого подразделения. Рассматривается работа пятичастной системы. В стандарте приняты четыре метода надзора: проверка, проверка, проверка и свидетельствование, а требования проверки и проверки соответствуют требованиям GB/T26429. Ниже описываются проверка и свидетельствование следующим образом: Проверка: применяется в процессе надзора с конкретные данные, необходимо проверить соответствующие отчеты и данные, исходя из условий на месте. Свидетель: пунктами, которые должны быть засвидетельствованы в стандарте, являются контрольные точки документа (свидетельство соответствует пункту R в приложении ниже), контрольные точки на месте (свидетельство соответствует пункту W в приложении ниже) и остановочные контрольные точки (свидетельство соответствует пункту W в приложении ниже). до точки W в приложении ниже) Точки H соответствуют один к одному). Конкретное техническое содержание стандартных правил следующее: 1. Процесс контроля, связанный с качеством производства, в основном включая предпроизводственный контроль, входной контроль сырья, сборку, обработку компонентов, пробную сборку, цинкование, заводскую приемку, предотгрузку. инспекция и управление коммуникационной информацией. Предпроизводственная проверка относится к процессу службы надзора, который должен осуществляться до начала производственных работ.Этот процесс в основном рассматривает различные документы поднадзорного подразделения, а также проверяет производство, проверку, испытательное оборудование и сборочную площадку поднадзорного подразделения. В рамках входного контроля сырья основное внимание уделяется внешнему виду материала, его размеру, механическим свойствам, химическому составу и соответствию техническим документам. Основное внимание при лофтинге уделяется эффективности обработки рисунков и правильности лофтинга. Обработка деталей в основном включает в себя резку и вырубку, выполнение отверстий, прорезание пазов, гибку, углы открытия и закрытия, штамповку, снятие фасок, углы открытия и закрытия, сварку, выпрямление, пробную сборку, гальванизацию и другие звенья. Среди них пробная сборка относится к контрольной точке остановки (точка H), и необходимо проверить установку каждого компонента по чертежам, измерить основные контрольные размеры, а также проверить внешний вид сырья и сварных швов. Заводская приемка в основном включает в себя проверку количества, внешний вид продукции и проверку упаковки продукции, внешний вид и толщину оцинкованного слоя, а также соответствие всех проверок стандартным требованиям. Основная цель доставки - проверить, плотно ли упакованы все материалы башни, не расшатаны ли пачки во время транспортировки, чтобы избежать трения между компонентами, компонентами и упаковкой, а также повреждения оцинкованного слоя. Упаковка болтов должна храниться в соответствии со стандартами во избежание коррозии. Конкретное содержание надзора и методы наблюдения указаны в Приложении А. 2. Управление информацией, связанной со связью, и управление информацией, связанной со связью, включают в себя: качество, ход выполнения, выполнение договоров заказа оборудования в процессе производства оборудования, а также существенные изменения в производстве и эксплуатации курируемого подразделения. И каналы передачи информации о надзоре, включая ежедневный надзор, список рабочих контактов, уведомление о надзоре, приказ о приостановке, таблицу свидетелей, еженедельный отчет, сводку надзора и т. д. В Приложении B приведен шаблон канала передачи контрольной информации.
T/CAPEC 22-2020 История
2020T/CAPEC 22-2020 Электроэнергетика. Технические требования к производственным консультационным услугам для опор линий электропередачи.