T/CNFPIA 3020-2022
Композитные панели из ламинированного шпона (Англоязычная версия)

Стандартный №

T/CNFPIA 3020-2022

язык

Китайский, Доступно на английском

Дата публикации

2022

Разместил

Group Standards of the People's Republic of China

Последняя версия

T/CNFPIA 3020-2022

сфера применения

Требования 5.1 Требования к сырью и заготовкам 5.1.1 Требования к сырью Шпон, из которого состоят стержневые полосы, должен быть из одной и той же породы дерева или породы дерева со схожими свойствами материала, одинаковой толщиной и шпоном ротационной резки, отвечающим требованиям LY/T1599. Влажность шпона не должна быть больше 12%. 5.1.2 Требования к сборке заготовок 5.1.2.1 Композитные панели с боковым накоплением имеют симметричную структуру, толщина сердцевины панели должна быть не менее 60% толщины готовой панели, симметричный слой может иметь такую же толщину. , тот же или аналогичный материал породы дерева и тот же метод производства (то есть шпон, фанера или древесноволокнистая плита высокой плотности толщиной не более 1,5 мм. Когда симметричный слой представляет собой шпон, он может быть цельным или состоять из горизонтальных слоев шпона с одинаковым направлением волокон древесины. 5.1.2.2 Композитные панели с боковым накоплением состоят из трех, пяти или многослойных структур, а направление волокон древесины поверхностной плиты соответствует направлению длины сердцевины плиты. 5.2 Качество внешнего вида 5.2.1 Марки композитных панелей с боковым накоплением шпона классифицируются по качеству внешнего вида, причем качество внешнего вида должно соответствовать требованиям к качеству соответствующих стандартов на продукцию. 5.2.2 Качество внешнего вида композитных панелей боковых поверхностей, облицованных поливинилхлоридной пленкой, должно соответствовать требованиям 5.2.3 стандарта LY/T1279-2020. 5.2.3 Качество внешнего вида композитной панели изделия из пропитанного пленочного бумажного шпона должно соответствовать требованиям 5.2 GB/T34722-2017. 5.2.4 Качество внешнего вида композитных панелей бокового изделия с декоративным шпоном должно соответствовать требованиям 5.3 GB/T15104-2021. 5.2.5 Качество внешнего вида композитных панелей боковой поверхности окрашенного шпона должно соответствовать требованиям 5.2 стандарта GB/T37005-2018. 5.2.6 Качество внешнего вида недекорированных композитных панелей боковых изделий из шпона должно соответствовать требованиям 6.2 GB/T5849-2016. 5.3 Технические характеристики и отклонения 5.3.1 Размеры композитных панелей бокового продукта обычно составляют: Длина: 2440 мм, 2800 мм, 3005 мм Ширина: 980 мм, 1220 мм Толщина: 16 мм, 18 мм, 20 мм, 22 мм, 25 мм. Если есть особые требования, также могут быть изготовлены композитные панели с боковым накоплением шпона других спецификаций. 5.3.2 Размерное отклонение композитных панелей с боковым накоплением должно соответствовать положениям таблицы 1. Таблица 1 Требования к отклонениям размеров для односторонних композитных панелей Требования к позиции Отклонение по толщине Толщина пластины ≤ 18 мм Нешлифованная пластина: Отклонение по толщине ± 0,4 мм, отклонение толщины внутри пластины ≤ 0,6 мм Шлифовка (односторонняя, до двойного блеска) или шпон: отклонение толщины ± 0,3 мм, внутреннее отклонение толщины ≤ 0,4 мм, толщина листа > 18 мм, нешлифованная плита: отклонение толщины ± 0,6 мм, внутреннее отклонение толщины ≤ 0,8 мм, шлифовка (односторонняя, с двойным глянцем) или шпон: толщина отклонение ±0,4 мм, отклонение толщины внутри плиты ≤0,6 мм. Отклонение длины и ширины 0–5 мм. Вертикальность ≤1 мм/м. Прямолинейность кромок ≤1 мм/м. Плоскостность ≤1% T/CNFPIA3020—2022 4 5.4 Физические и химические свойства 5.4.1 Физические Механические характеристики. Физические и механические свойства композитных панелей побочных продуктов должны соответствовать требованиям, указанным в Таблице 2. Таблица 2 Требования к физико-механическим свойствам композитных панелей со шпоном испытательный образец не должен превышать эту 1/3 длины клеевого слоя (не считая менее 3 мм); количество отслоившихся клеевых слоев сердцевины плиты не должно превышать 10 (совокупная длина отслаивания и расслоения на каждой стороне Клеевой слой не должен превышать 1/3 длины клеевого слоя) Прочность поверхностного сцепления МПа≥0,6 Стабильность размеров Продольная % ≤1,5 Поперечная ≤1,0 Примечание 1: Симметричный слой представляет собой древесноволокнистую плиту высокой плотности и растрескивается при высокой плотности. древесноволокнистая плита не учитывается при определении длины отделения при испытаниях на эффективность погружения и отслаивания. Примечание 2: Прочность сцепления с поверхностью не проверяется для композитных панелей с недекорированной стороной из шпона. Примечание 3. Прочность сцепления с поверхностью композитной панели изделия с одной стороной шпона используется только для слоя шпона. 5.4.2 Свойства поверхности 5.4.2.1 Свойства поверхности композитных панелей, покрытых шпоном, должны соответствовать требованиям Таблицы 3, Таблицы 4 и Таблицы 5. Таблица 3. Требования к характеристикам поверхности поливинилхлоридной пленки, облицованной шпоном, боковая сторона изделия, композитная плита. Требования к изделию. Требования к поверхности, устойчивость к царапинам, нагрузка 0,5 Н, отсутствие царапин на поверхности испытуемого образца, устойчивость к холодным и тепловым циклам, поверхность, отсутствие трещин, пузырей, складок, складок, обесцвечивания и вогнуто-выпуклая текстура, устойчивость к загрязнениям поверхности, характеристики достигают 5-го уровня, износостойкость поверхности ≥ 150r, устойчивость поверхности к сухому жару, характеристики достигают 4-го уровня, стабильность цвета поверхности, поверхность не растрескивается, не пузырится, не сморщивается, вогнуто-выпуклая текстура, обесцвечивание, изменение матовости Ударопрочность поверхности Нет растрескивания и отслаивание на поверхности T/CNFPIA3020-2022 5 Таблица 4. Требования к характеристикам поверхности пропитанной пленки, бумажного шпона, шпона, боковой поверхности, композитной плиты. Для проекта требуется устойчивость поверхности к царапинам - нагрузка 1,5 Н, поверхность не более 90 %. термоциклы - без трещин, без пузырей, устойчивость к загрязнению поверхности - до 5-го уровня, износостойкость поверхности. Величина истирания мг/100r≤80. Состояние поверхности, простой цвет - шлифовка 100р, удержание 50%. Вышеуказанные образцы рисунка - шлифовка 350р, степень износа ≤ 80мг. /100r и отсутствие растрескивания открытой нижней поверхности - до уровня 4. Устойчивость к влаге и теплу поверхности - до уровня 4. Устойчивость к поверхностному водяному пару - до уровня 4. Показатели светостойкости - синяя шерстяная ткань. Уровень 6, достижение уровня 4 карты оттенков серого. Таблица 5 Требования к характеристикам поверхности композитных панелей с боковым накоплением окрашенного шпона Требования к проекту Устойчивость поверхности к холодным и тепловым циклам Отсутствие трещин, трещин, складок, растрескиваний и пузырей. непроникающая лакокрасочная пленка не ниже класса 3. Твердость лакокрасочной пленки не ниже 1Н. Ударопрочность поверхности не ниже класса 3. Стойкость поверхности к холодным жидкостям - 10% раствор карбоната натрия, 24ч, 10% раствор уксусной кислоты, 24 ч, не ниже 3 класса, устойчивость поверхности к влаге и теплу до 4 класса, стойкость поверхности к сухому теплу до 4 класса, устойчивость к пожелтению ΔE≤3, стойкость окраски к светло-голубой шерстяной ткани 6 класс, карта оттенков серого 4 Уровень 5.4.2.2 Свойства поверхности композитных панелей с двусторонним шпоном и боковым накоплением должны соответствовать требованиям соответствующего типа облицовки. 5.4.3 Норматив содержания вредных веществ 5.4.3.1 Норма содержания вредных веществ в композитных панелях бокового изделия из шпона должна соответствовать положениям таблицы 6. T/CNFPIA3020—2022 6 Таблица 6 Примечания к требованиям проектной единицы по пределу содержания вредных веществ в однопанельных композитных панелях Выбросы формальдегида мг/м3≤0,124 Общее количество летучих органических соединений (TVOC) (72 ч) мг/м3≤0,50 Мономер винилхлорида мг/ кг≤5,0 Поливинилхлоридная пленка, облицованная шпоном, боковая составная панель изделия требует диэфирфталат + бутилбензилфталат + ди-н-бутилфталат%≤0,1 ди-н-октилфталат Сложные эфиры + диизодецилфталат + диизононилфталат %≤0,1 Общее содержание растворимые тяжелые металлы (свинец, кадмий, хром, ртуть) мг/кг100 Требования к окрашенным композитным плитам со шпоном (цветная краска) 5.4.3.2 Классификацию выделения формальдегида композитными панелями со шпоном следует проводить в соответствии с положения GB/T39600. 6. Метод испытания 6.1. Качество внешнего вида должно проверяться в соответствии с положениями раздела 6.1 GB/T34722-2017. 6.2 Спецификации и отклонения должны выполняться в соответствии с положениями GB/T19367-2009. 6.3 Физические и химические свойства 6.3.1 Подготовка и размер пробы Пробу следует отбирать из продукта, хранившегося более 24 часов. Распределение образцов в пластине для образцов показано на рисунке 2. Образец 1, образец 2 и образец 3 используются для подготовки пронумерованных образцов для испытаний, а образцы 4 и 5 используются для приготовления произвольных образцов для испытаний. Если длину или ширину образца невозможно отобрать согласно рисунку 2, для подготовки образца можно взять 2 или 3 образца. Рисунок 2 Схематическая диаграмма положения перехвата образца в модели T/CNFPIA3020-2022 7 Рисунок 3 Схематическая диаграмма подготовки основных физических и химических свойств образца для испытаний 6.3.2 Подготовка, размер и количество образца для испытаний Спецификации и количества должны соответствовать требованиям, указанным на рисунке 3 и таблице 7. Если дефекты обнаруживаются в указанном положении отбора проб испытуемого образца, положение отбора проб испытуемого образца можно соответствующим образом переместить. Края и углы образца должны быть прямыми и без сколов. Размерное отклонение образца составляет ±0,5 мм. Таблица 7. Основные физические и химические свойства Образец для испытаний Элементы испытаний Размер образца (мм) Количество образца Примечания Номер образца Содержание влаги 100×1003① Прочность на поперечный изгиб (10ч+50)×506② Эффективность отслаивания погружением 75×756③ Прочность поверхностной адгезии 50× 506④ 3 шт. панели и задней панели Стабильность размеров 300×5012⑤ 6 частей по вертикали и горизонтали Показатели устойчивости к царапинам поверхности 100×1003⑥ Устойчивость к холодному и тепловому циклу 100×1003⑦ Показатели устойчивости к загрязнению поверхности 100×1001⑧ Показатели износостойкости поверхности 100×1001⑨ Сопротивление поверхности к высыханию тепло 230×2301 Любая устойчивость цвета поверхности 150×751 Любая ударопрочность поверхности 230×2303 Любая устойчивость к растрескиванию поверхности 250×2501 Любая влагостойкость и термостойкость поверхности 230×2301 Любая устойчивость поверхности к водяному пару 100×1001 Любая T/CNFPIA3020—2022 8 Таблица 7 Основные физические и химические свойства Образец для контроля (продолжение) Объект контроля Размер образца (мм) Количество образца № 1003 Произвольная твердость лакокрасочной пленки 100×1003 Произвольная ударопрочность поверхности 200×1801 Произвольная устойчивость поверхности к воздействию холодных жидкостей 100×1001 Произвольная устойчивость поверхности к пожелтению 100×1003 Произвольный 6.3.2.2 Образец для проверки опасных веществ: a) Выбросы формальдегида соответствуют GB/согласно положениям 4.60.5 в T17657-2013; b) Испытание на размер и количество общего количества летучих органических соединений (TVOC). части должны быть выполнены в соответствии с положениями 6.2 и 6.3 в GB/T29899-2013; c) мономер винилхлорида должен быть в соответствии с GB18586-2001. Правила, указанные в 5.4.3, вырезаются из поверхностного пленочного слоя образца. г) диэфир фталевой кислоты, бутилбензилфталат, ди-н-бутилфталат, ди-н-октилфталат, Содержание диизодецилфталата и диизононилфталата должно соответствовать положениям 6 GB/T22048-2015; ) Общее содержание растворимых тяжелых металлов (свинец, кадмий, хром, ртуть) должно соответствовать предусмотренным положениям GB/T33042. 6.3.3 Содержание влаги должно определяться в соответствии с положениями раздела 4.3 GB/T17657-2013. Выражается как среднее арифметическое результатов трех образцов с точностью до 0,1%. 6.3.4 Прочность на поперечный статический изгиб должна определяться в соответствии с положениями 4.7 GB/T17657-2013, пролет опоры должен быть в 10 раз больше базовой толщины образца, и образец должен быть сбалансирован. Выражается как среднее арифметическое результатов 6 образцов с точностью до 0,1 МПа. 6.3.5. Удаление окунанием должно выполняться в соответствии с положениями 4.19 GB/T17657-2013. Условия обработки образцов для испытаний должны соответствовать положениям пункта c) пункта 4.19.4.1 стандарта GB/T17657-2013. 6.3.6 Прочность сцепления с поверхностью должна определяться в соответствии с положениями 4.16 GB/T17657-2013, а образцы для испытаний должны быть сбалансированы. Выражается как среднее арифметическое результатов 6 образцов с точностью до 0,1 МПа. 6.3.7 Стабильность размеров должна обеспечиваться в соответствии с положениями 4.34 GB/T17657-2013. Рассчитайте скорость изменения размеров сухой усадки и влажного расширения в поперечном и продольном направлениях соответственно и используйте среднее арифметическое результатов для трех образцов. Результаты выражаются как скорости изменения продольных и поперечных размеров с точностью до 0,1%. 6.3.8 Устойчивость поверхности к царапинам должна соответствовать положениям 4.39 GB/T17657-2013. 6.3.9 Устойчивость поверхности к холодным и тепловым циклам T/CNFPIA3020—2022 9 В соответствии с положениями пункта 4.37 в GB/T17657—2013. 6.3.10. Показатели устойчивости к поверхностному загрязнению должны проводиться в соответствии с положениями 4.40 GB/T17657-2013. Загрязняющими веществами являются ацетон или этилацетат, кофе (120 г кофе на литр воды), гидроксид натрия (25% раствор), перекись водорода (30% раствор) или отбеливатель или средство для чистки ванной комнаты, крем для обуви и лимонная кислота (10% раствор). 6.3.11 Устойчивость поверхности к истиранию. Композитная плита, облицованная шпоном из поливинилхлоридной пленки, должна быть изготовлена в соответствии с положениями пункта 4.42 стандарта GB/T17657-2013. Облицовка пропитанной пленкой и бумажной облицовкой и облицовка краской, боковая накопительная композитная панель должны быть выполнены в соответствии с положениями пункта 4.44 стандарта GB/T17657-2013. 6.3.12 Сухая термостойкость поверхности должна соответствовать положениям 4.46 GB/T17657-2013. 6.3.13 Стабильность цвета поверхности должна обеспечиваться в соответствии с положениями 4.31 GB/T17657-2013. 6.3.14 Ударопрочность поверхности должна соответствовать положениям 4.51 GB/T17657-2013, а высота удара должна составлять 1,75 м. 6.3.15. Проверка устойчивости поверхности к растрескиванию должна проводиться в соответствии с положениями 4.36 GB/T17657-2013. 6.3.16 Устойчивость поверхности к теплу и влажности должна соответствовать положениям 4.48 GB/T17657-2013. 6.3.17 Сопротивление поверхности водяному пару должно быть выполнено в соответствии с положениями 4.35 GB/T17657-2013. 6.3.18 Проверка светостойкости цвета должна проводиться в соответствии с положениями 4.30 GB/T17657-2013. Когда разница цвета между экспонированной частью и неэкспонированной частью стандартного образца синей шерсти 6-го класса достигает 4-го класса серой карты, экспонирование прекращают. 6.3.19 Приклеивание лакокрасочной пленки должно осуществляться в соответствии с положениями GB/T4893.4. 6.3.20 Твердость лакокрасочного покрытия должна определяться в соответствии с положениями 4.57 GB/T17657-2013. 6.3.21 Ударопрочность поверхности должна соответствовать положениям GB/T4893.9, а высота удара должна составлять 100 мм. 6.3.22 Устойчивость поверхности к холодной жидкости должна соответствовать положениям GB/T4893.1. T/CNFPIA3020—2022 10 6.3.23 Устойчивость поверхности к пожелтению должна определяться в соответствии с положениями GB/T23983 и оцениваться по минимальному значению. 6.4 Опасные вещества 6.4.1 Выбросы формальдегида должны осуществляться в соответствии с положениями пункта 4.60 GB/T17657-2013. 6.4.2 Общее количество летучих органических соединений (TVOC) В соответствии с положениями GB/T29899-2013. Условия работы выпускной камеры: температура (23±0,5)℃, относительная влажность (50±3)%, скорость воздухообмена (1,0±0,05) раз/час, норма загрузки 1м2/м3. 6.4.3 Мономер винилхлорида должен быть выполнен в соответствии с положениями 5 GB18586-2001. 6.4.4 Диэфир фталат + бутилбензилфталат + ди-н-бутилфталат, ди-н-октилфталат + диизодецилфталат + ди-н-бутилфталат Изонониловый эфир осуществляют в соответствии с положениями 6 GB/T22048. -2015. 6.4.5 Общее содержание растворимых тяжелых металлов (свинец, кадмий, хром, ртуть) должно определяться в соответствии с положениями GB/T33042.

T/CNFPIA 3020-2022 История

• 2022 T/CNFPIA 3020-2022 Композитные панели из ламинированного шпона