Технологический процесс производства: 1. Растворить смешанный куркумин, соевые изофлавоны, небольшое количество соевого лецитина и пищевого этанола в емкости для ингредиентов с функцией перемешивания и продолжать перемешивать более 5 минут до полного растворения и диспергирования сырья. , и удалить. После этанола были получены куркумин, изофлавоны сои и комплекс соевого лецитина. Глюкозамин, L-карнитин, антоцианы и проантоцианидины растворяют в воде очищенной и готовят водный раствор в соотношении от 1:5 до 1:10 при комнатной температуре в соответствии с массовыми долями, указанными в таблице 1. Фитостерины, лютеин и ликопин растворяют в рапсовом масле (первая степень выщелачивания) с температурой растворения от 40°С до 50°С и степенью растворения от 0,4% до 1,3%. 2. Для первой гомогенизации под высоким давлением в гомогенизатор высокого давления добавляют смесь, полученную в пп.6.2.1-6.2.3, соевый лецитин и сорбит, доводят до 100% воду очищенную и вводят азот. Скорость азота: 1 л/мин, гомогенизируют под давлением 5 МПа, температура гомогенизации 30° ℃, время 20° мин, получают гомогенизированную жидкость. 3. Снова гомогенизация под высоким давлением. Поместите гомогенизированную жидкость, приготовленную в 6.3, снова в оборудование для гомогенизации под высоким давлением и пропускайте азот. Скорость потока азота составляет 1 л/мин. После нанообработки 7 раз под 100? Давление МПа. Приготовьте липосомальную жидкость; размер частиц липосомы составляет 300–500 мкм; степень капсулирования активного ингредиента (см. Приложение B настоящего документа) превышает 65% от веса. 4. Трехкратная гомогенизация под высоким давлением. К липосомальному препарату, приготовленному в 6.4, добавляют мальтодекстрин и концентрированный сывороточный белок, отвечающий требованиям таблицы 1, и снова гомогенизируют под высоким давлением. 5. Вакуумная распылительная сушка: используйте технологию вакуумной распылительной сушки для обработки липосомального препарата, полученного в пункте 6.5, и измельчите его в микрокапсулированные нанопрепараты порошкообразного премикса микроэлементов (можно использовать в пищевых смесях для пожилых людей). 6. Упаковка Препараты, изготовленные по 6.6, должны быть упакованы в пакеты из алюминиевой фольги в чистом помещении во внутреннем упаковочном помещении. Условия упаковки должны соответствовать следующим требованиям: а) материал упаковочного пакета должен соответствовать нормам GB/T28118; б) Картонная упаковка должна соответствовать нормам GB/T6543; в) Этикетки и знаки должны соответствовать нормам GB7718 и GB28050. 7. Контроль безопасности Контроль безопасности пищевых продуктов во время производственного процесса должен соответствовать правилам GB14881.
T/CXDYJ 0003-2023 История
2023T/CXDYJ 0003-2023 Техническая спецификация на производство микрокапсулированного нанопрепарата антиоксидантного премикса микроэлементов