SAE AMS2759/12-2007 Газовая нитроцементация@, автоматически управляемая потенциалами - Стандарты и спецификации PDF

SAE AMS2759/12-2007
Газовая нитроцементация@, автоматически управляемая потенциалами

Стандартный №
SAE AMS2759/12-2007
Дата публикации
2007
Разместил
SAE - SAE International
состояние
 2018-07
быть заменен
SAE AMS2759/12B-2018
Последняя версия
SAE AMS2759/12B-2018
сфера применения
Цель. Настоящие технические условия охватывают требования к получению непрерывного составного слоя с контролируемым фазовым составом посредством газового процесса, автоматически управляемого для поддержания заданных значений потенциалов азотирования и науглероживания, которые определяют свойства нитроцементированной поверхности. Автоматический контроль предназначен для обеспечения повторяемости содержания азота и углерода в слое компаунда, что определяет такие свойства, как износостойкость и коррозионная стойкость, пластичность и усталостная прочность. Применение Процесс нитроцементации обычно используется для повышения износостойкости и усталостной прочности, а также коррозионной стойкости ферросплавов, но использование не ограничивается такими применениями. Нитроцементация может избирательно применяться только к тем областям, которые требуют нитроцементации. В частности, этот процесс рекомендуется для тех применений, где требуется контроль фазового состава. Классификация Описанный здесь процесс нитроцементации классифицируется следующим образом: Класс 1 - Пористость не более 15% толщины составного (белого) слоя Класс 2 - Пористость более 10%, но не более 50% толщины белого слоя Если нет класс указан@ никакие ограничения не должны налагаться на степень пористости. Безопасность – опасные материалы Хотя материалы@ методы@ применения@ и процессы, описанные или упомянутые в настоящей спецификации, могут включать использование опасных материалов@, данная спецификация не рассматривает опасности, которые могут быть вовлечены в такое использование. Пользователь несет ответственность за ознакомление с правилами безопасного и правильного использования любых опасных материалов и принятие необходимых мер предосторожности для обеспечения здоровья и безопасности всего задействованного персонала.

SAE AMS2759/12-2007 История

  • 2018 SAE AMS2759/12B-2018 Газовая нитроцементация, автоматически управляемая потенциалами
  • 2007 SAE AMS2759/12-2007 Газовая нитроцементация@, автоматически управляемая потенциалами

SAE AMS2759/12-2007 - Все части

SAE AMS2759-1984 ТЕРМООБРАБОТКА СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ Общие требования SAE AMS2759/1-1994 Термическая обработка деталей из углеродистой и низколегированной стали, минимальная прочность на разрыв ниже 220 тысяч фунтов на квадратный дюйм (1517 МПа) SAE AMS2759/10-1999 Автоматизированное газовое азотирование, контролируемое азотирующим потенциалом SAE AMS2759/10A-2014 Автоматизированное газовое азотирование, контролируемое азотирующим потенциалом SAE AMS2759/10B-2018 Автоматизированное газовое азотирование, контролируемое азотирующим потенциалом SAE AMS2759/11-2014 Снятие напряжения стальных деталей SAE AMS2759/11A-2018 Снятие напряжения стальных деталей SAE AMS2759/12-2007 Газовая нитроцементация@, автоматически управляемая потенциалами SAE AMS2759/12A-2007 Газовая нитроцементация, автоматически управляемая потенциалами SAE AMS2759/12B-2018 Газовая нитроцементация, автоматически управляемая потенциалами SAE AMS2759/13-2018 Газовая нитроцементация SAE AMS2759/1A-1996 Термическая обработка деталей из углеродистой и низколегированной стали. Минимальная прочность на разрыв ниже 220 тысяч фунтов на квадратный дюйм (1517 МПа). SAE AMS2759/1B-1996 Термическая обработка деталей из углеродистой и низколегированной стали. Минимальная прочность на разрыв ниже 220 тысяч фунтов на квадратный дюйм (1517 МПа). SAE AMS2759/1C-2000 Термическая обработка деталей из углеродистой и низколегированной стали. Минимальная прочность на разрыв ниже 220 тысяч фунтов на квадратный дюйм (1517 МПа). SAE AMS2759/1D-2007 Термическая обработка деталей из углеродистой и низколегированной стали. Минимальная прочность на разрыв ниже 220 тысяч фунтов на квадратный дюйм (1517 МПа). SAE AMS2759/1E-2014 Термическая обработка деталей из углеродистой и низколегированной стали. Минимальная прочность на разрыв ниже 220 тысяч фунтов на квадратный дюйм (1517 МПа). SAE AMS2759/1F-2018 Термическая обработка деталей из углеродистой и низколегированной стали. Минимальная прочность на разрыв ниже 220 тысяч фунтов на квадратный дюйм (1517 МПа). SAE AMS2759/1G-2019 Термическая обработка деталей из углеродистой и низколегированной стали. Минимальная прочность на разрыв ниже 220 тысяч фунтов на квадратный дюйм (1517 МПа). SAE AMS2759/1H-2019 Термическая обработка деталей из углеродистой и низколегированной стали. Минимальная прочность на разрыв ниже 220 тысяч фунтов на квадратный дюйм (1517 МПа). SAE AMS2759/1J-2021 Термическая обработка деталей из углеродистой и низколегированной стали. Минимальная прочность на разрыв ниже 220 тысяч фунтов на квадратный дюйм (1517 МПа). SAE AMS2759/2-2011 Термическая обработка деталей из низколегированной стали Минимальная прочность на разрыв 220 тысяч фунтов на квадратный дюйм (1517 МПа) и выше SAE AMS2759/2A-1996 Термическая обработка деталей из низколегированной стали Минимальная прочность на разрыв 220 тысяч фунтов на квадратный дюйм (1517 МПа) и выше SAE AMS2759/2B-1996 Термическая обработка деталей из низколегированной стали Минимальная прочность на разрыв 220 тысяч фунтов на квадратный дюйм (1517 МПа) и выше SAE AMS2759/2C-2000 Термическая обработка деталей из низколегированной стали с минимальной прочностью на разрыв 220 фунтов на квадратный дюйм (1517 МПа) и выше SAE AMS2759/2D-2007 Термическая обработка деталей из низколегированной стали Минимальная прочность на разрыв 220 тысяч фунтов на квадратный дюйм (1517 МПа) и выше SAE AMS2759/2E-2009 Термическая обработка деталей из низколегированной стали Минимальная прочность на разрыв 220 тысяч фунтов на квадратный дюйм (1517 МПа) и выше SAE AMS2759/2F-2014 Термическая обработка деталей из низколегированной стали Минимальная прочность на разрыв 220 тысяч фунтов на квадратный дюйм (1517 МПа) и выше SAE AMS2759/2G-2018 Термическая обработка деталей из низколегированной стали Минимальная прочность на разрыв 220 тысяч фунтов на квадратный дюйм (1517 МПа) и выше SAE AMS2759/2H-2018 Термическая обработка деталей из низколегированной стали Минимальная прочность на разрыв 220 тысяч фунтов на квадратный дюйм (1517 МПа) и выше SAE AMS2759/2J-2019 Термическая обработка деталей из низколегированной стали Минимальная прочность на разрыв 220 тысяч фунтов на квадратный дюйм (1517 МПа) и выше SAE AMS2759/2K-2021 Термическая обработка деталей из низколегированной стали Минимальная прочность на разрыв 220 тысяч фунтов на квадратный дюйм (1517 МПа) и выше SAE AMS2759/3-2011 Термическая обработка, дисперсионное упрочнение, коррозионностойкие и стареюще-стареющие стальные детали SAE AMS2759/3A-1996 Термическая обработка, дисперсионное упрочнение, коррозионно-стойкие и стареющие стальные детали SAE AMS2759/3B-1996 Термическая обработка, дисперсионное упрочнение, коррозионно-стойкие и стареющие стальные детали SAE AMS2759/3C-2000 Термическая обработка, дисперсионное упрочнение, коррозионно-стойкие и стареющие стальные детали SAE AMS2759/3D-2005 Термическая обработка, дисперсионное упрочнение, коррозионно-стойкие и стареющие стальные детали SAE AMS2759/3E-2014 Термическая обработка, дисперсионное упрочнение, коррозионно-стойкие и стареюще-стареющие стальные детали SAE AMS2759/3F-2015 Термическая обработка, дисперсионное упрочнение, коррозионно-стойкие и стареющие стальные детали SAE AMS2759/3G-2018 Термическая обработка, дисперсионное упрочнение, коррозионно-стойкие и стареющие стальные детали SAE AMS2759/3H-2019 Термическая обработка, дисперсионное упрочнение, коррозионно-стойкие, стареющие и вторично закаленные стальные детали SAE AMS2759/3J-2020 Термическая обработка, дисперсионное упрочнение, коррозионно-стойкие, стареющие и вторично закаленные стальные детали SAE AMS2759/4-2011 Термическая обработка, детали из аустенитной коррозионностойкой стали SAE AMS2759/4A-1996 ДЕТАЛИ ТЕРМООБРАБОТКИ ИЗ АУСТЕНИТНОЙ КОРРОЗИОННО-СТОЙКОЙ СТАЛИ



© 2023. Все права защищены.