(1) Общие требования 1) Оператор должен обладать определенными профессиональными теоретическими знаниями и практическим опытом и может управлять оборудованием только после прохождения обучения и экзамена. 2) Используемое оборудование должно быть снабжено сертификатами соответствия, руководствами пользователя и т. д., а также включать позиции, циклы и стандарты для регулярных проверок. 3) Материалы, используемые для полировки деталей, должны соответствовать соответствующим национальным, отраслевым или другим стандартам, а характеристики и параметры должны быть четко видны. 4) Температура и влажность рабочей среды должны соответствовать рабочим требованиям оборудования. 5) Измерительные инструменты, испытательные приборы и т. д. должны соответствовать соответствующим национальным стандартам. (2) Требования к полировке 1) Допустимый размер удаления с поверхности чашки термоса из нержавеющей стали обычно составляет 0,005–0,1 мм. 2) Шероховатость поверхности Ra чашки термоса из нержавеющей стали после полировки может быть увеличена на 1–2 градуса. Шероховатость зависит от исходной шероховатости поверхности детали, допустимой величины съема и оставшегося припуска на обработку. 3) Если существуют особые требования к проверке после полировки поверхности чашки термоса из нержавеющей стали, необходимо указать объекты проверки и достигнутые технические параметры. 4) Если после полировки поверхности чашки термоса из нержавеющей стали требуется проведение испытаний на эксплуатационные характеристики, необходимо указать объекты испытаний и достигнутые технические параметры. (3) Подготовка перед полировкой 1) Проверка поступающих материалов. 2) Основная информация о чашке-термосе из нержавеющей стали должна быть заполнена правильно. 3) Лазерная маркировка, требуется ли лазерная печать логотипа PLNP в соответствии с требованиями заказчика. 4) Выберите количество полировального оборудования в соответствии с количеством чашек-термосов из нержавеющей стали и добавьте раствор в резервуар для хранения. 5) Нулевая точка оборудования, точная регулировка. 6) Включите и проверьте, может ли основной источник питания и другие вспомогательные устройства гарантировать нормальное производство и работу. 7) Заготовка термоса из нержавеющей стали помещается в положение загрузки и готова к загрузке. (4) Этап полировки 1) Приспособление для инструментов Определите модель инструмента для чашки термоса из нержавеющей стали в соответствии с формой и емкостью чашки термоса из нержавеющей стали и подготовьте приспособление для инструментов. Материал приспособления для инструментов обычно изготавливается из нержавеющей стали. или алюминиевого сплава, чтобы обеспечить плотный контакт чашки термоса из нержавеющей стали с приспособлением.Площадь контакта между чашкой термоса из нержавеющей стали и зажимом не должна быть менее 5% расширенной площади вкладыша. 2) Настройте полировочную жидкость и выберите концентрацию полировальной жидкости в соответствии с информацией о емкости и геометрическом размере термоса из нержавеющей стали. 3) Нагрев полировального раствора: введите полировальный раствор в очищенный бак для полировального раствора, включите функцию перемешивания в баке для полировального раствора и нагрейте полировальный раствор до заданной температуры (78-95°C). 4) Установите параметры полировки. Установите напряжение обработки (280–350 В), верхний предел тока (1000 А), уровень потребления материала, уровень полировки, потенциал, время полировки, скорость насоса, параметры контроля температуры и т. д. 5) Трансмиссия и стеллаж для загрузки и разгрузки термоса из нержавеющей стали. Чашка термоса из нержавеющей стали транспортируется в назначенное положение с помощью устройства передачи загрузки и разгрузки, а чашка термоса из нержавеющей стали фиксируется на ходовом механизме с помощью зажима, чтобы гарантировать, что Зажим плотно прилегает к чашке термоса из нержавеющей стали без явного тряски.И вертикальный. 6) Отполировать стартовое оборудование и приступить к обработке. Всегда обращайте внимание на изменение тока во время обработки.Если предел тока превышает верхний предел и защита ограничения тока самого оборудования не работает для отключения источника питания, защитный выключатель питания следует немедленно включить вручную. чтобы остановить обработку. 7) После очистки и полировки поднимите винтовой механизм, поместите чашку термоса из нержавеющей стали на поддон для подачи, снимите чашку термоса из нержавеющей стали и немедленно очистите ее, следя за тем, чтобы температура промывочной воды была не ниже 15°C. . 8) После сушки и очистки поместите чашку-термос из нержавеющей стали в центробежную сушилку, чтобы обеспечить выбрасывание воды с внутренней стенки чашки-термоса из нержавеющей стали. 9) Сушка: Высушите внутренние и внешние стенки чашки-термоса из нержавеющей стали.
T/GYGL 01-2023 История
2023T/GYGL 01-2023 Спецификация процесса плазменной нанополировки (PLNP) для вкладыша чашки термоса из нержавеющей стали