T/CNS 13-2019 Метод испытаний для моделирования склонности к коррозионному растрескиванию под действием облучения в высокотемпературной воде под давлением металлических материалов, используемых в атомной энергетике (Англоязычная версия)
При подготовке этой части были использованы национальные стандарты «GB/T10126 Метод испытания на коррозионную стойкость железо-хромоникелевых сплавов в высокотемпературной воде», «GB/T15970.1 Испытание на коррозию металлов и сплавов под напряжением». Часть 1: Общие принципы методов испытаний», «GB/T15970.7 Коррозионное стресс-коррозионное испытание металлов и сплавов. Часть 7: Испытание на медленную скорость деформации», «GB/T16825.1 Проверка статических одноосных испытаний». Часть 1 машины: Проверка и калибровка систем измерения силы машин для испытаний на растяжение и/или сжатие», «GB/T12160-2002 Калибровка экстензометров для одноосных испытаний» и стандарт ASTM «E521-96 Стандартная практика для нейтронного радиационного повреждения Моделирование с помощью облучения заряженными частицами» соответствующие правила по технологии испытаний с имитацией нейтронного облучения заряженными частицами, а также относятся к эксперименту по коррозии под напряжением, имитируемому облучением при высокой температуре и высоком давлении воды, составленному Институтом исследований металлов, Китай. Академия наук Технический документ составлен на основе опыта Института исследований металлов Китайской академии наук и соответствующих зарубежных исследовательских институтов по испытанию на коррозионное растрескивание под напряжением, стимулируемому воздействием воды, моделирующей облучение при высокой температуре и высоком давлении. Конкретное техническое содержание описано ниже. (1) Учитывая эффективную площадь облучения и эффективную способность проникновения ионного луча в материал, образец, растянутый от коррозии под напряжением, вызванной облучением, отличается от традиционного образца, растянутого от коррозии под напряжением. Чтобы равномерно получить ионное облучение на поверхности образца и увеличить соотношение эффективной глубины облучения к толщине образца, измерительное сечение образца выполнено в виде небольшого квадрата. Длина участка облучения зависит от площади участка облучения.Рекомендуется, чтобы длина всего сегмента датчика была в 1,5-3 раза больше длины участка облучения. (2) Для обеспечения достоверности данных испытаний предусмотрено, что параллельность, перпендикулярность и соосность образца обычно должны быть лучше 0,04. (3) Из-за ограничений по размеру растягиваемого образца рекомендуется использовать метод зажима с резьбовым соединением. Можно также использовать другие методы зажима, которые могут обеспечить нейтральность образца и обеспечить стабильную силу зажима образца. (4) Поверхность облучаемого образца должна полностью снять поверхностную остаточную деформацию. Учитывая влияние облучения на химический состав поверхности материала, для снятия деформации рекомендуется использовать полировку суспензией частиц SiO2. (5) Чтобы контролировать и контролировать гидрохимические параметры водных растворов при высокой температуре и высоком давлении в режиме реального времени, устройство для испытаний на коррозионную напряжению, имитируемое водой при высокой температуре и высоком давлении, имитирующее облучение, должно быть оборудовано циркуляционной водой. контур, который в основном включает в себя резервуар для хранения воды, циркуляционный насос, насос высокого давления, теплообменник и подогреватель, нагреватель, конденсатор, обратный клапан, ионообменную смолу и т. д. Выход воды из резервуара для хранения воды соединен трубопроводами с циркуляционным насосом, а выход циркуляционного насоса соединен трубопроводами с контуром контроля химического состава воды и контуром воды высокой температуры и высокого давления. В контуре контроля химического состава воды имеются датчики проводимости, датчики растворенного кислорода, датчики pH, ионообменные смолы и т. д., которые затем возвращаются в резервуар для хранения воды. Водяной контур высокой температуры и высокого давления оснащен насосом высокого давления, теплообменником, столиком для проб, автоклавом, конденсатором, обратным клапаном и т. д. Выход трубопровода соединен с резервуаром для хранения воды. (6) Чтобы обеспечить возможность моделирования среды оборотной воды при эксплуатации типичной атомной электростанции с легководным реактором, предусмотрено, чтобы автоклав мог сохранять стабильную герметичность и работать в течение длительного времени при высокой температуре и высокой температуре. давление водной среды 280-325оС и 8-16,5МПа. (7) Чтобы гарантировать, что испытание на коррозию под напряжением проводится на образце в условиях постоянной температуры, указывается, что место измерения температуры находится рядом с участком измерительной длины образца, а диапазон колебаний температуры составляет менее ± 1°С. (8) Для обеспечения ключевых водно-химических параметров испытательной среды необходимо точно отслеживать и контролировать содержание растворенного кислорода в оборотной воде в режиме реального времени. (9) Для обеспечения гидрохимических параметров воды высокой температуры и высокого давления в автоклаве предусмотрено, что скорость потока циркулирующей воды должна обеспечивать замену воды в автоклаве каждый час. , для автоклава объемом 3 л скорость потока циркулирующей воды должна быть не менее 3 л/ч. (10) Чтобы облегчить загрузку и выгрузку образцов, необходимо обеспечить, чтобы объем Автоклав достаточно велик, чтобы можно было установить стол для образцов, а эксплуатация удобна. (11) Для загрузки образца в водную среду с высокой температурой и высоким давлением система загрузки и автоклав должны иметь динамическое уплотнительное соединение и иметь возможность стабильно работать в течение длительного времени в условиях высокой температуры и высокого давления. - давление водной среды. (12) Чтобы обеспечить соосность во время испытания, сервосистема загрузки, автоклав, стол для образцов, приспособление для образцов и другие компоненты должны быть точно скоординированы, чтобы поддерживать плотное соединение между разъемами и обеспечивать соосность после установки образца. лучше, чем 0,1 мм. (13) Для обеспечения эффективности и точности испытания предусмотрено, что устройство для испытания на коррозионную стойкость под воздействием облучения, имитируемое водой под высоким давлением и высокой температурой, должно обеспечивать контроль деформации при высокой температуре и высокой температуре. - давление водной среды или точный мониторинг стандарта образца на месте в режиме реального времени в режиме контроля смещения. (14) Чтобы обеспечить плавное, безопасное и эффективное проведение испытаний на коррозию под напряжением, вызванную воздействием воды при высокой температуре и высоком давлении, операторы обязаны проводить испытания в строгом соответствии с эксплуатационными процедурами. (15) В целях обеспечения безопасности испытания предусмотрено, что устройство для испытания на коррозионную коррозию под воздействием высокой температуры и высокого давления, имитирующее воздействие радиации, может автоматически подавать сигнал тревоги и отключать систему, когда температура воды на выходе слишком высока. ;на входе в автоклав установлен поддувной клапан, чтобы давление в автоклаве повышалось из-за неисправности.При слишком высокой температуре в автоклаве он взорвется и сбросит давление;при повышении температуры в автоклаве слишком высокий, он автоматически подаст сигнал тревоги и отключит систему; когда автоклав, подогреватель, теплообменник и другие компоненты протечат, он автоматически подаст сигнал тревоги и отключит систему; когда охлаждающая вода будет отключена, он автоматически вызовет полиция. (16) Чтобы обеспечить стабильность и надежность испытательного устройства, датчик силы, высокоточный датчик дифференциального смещения с линейной переменной, термопара автоклава, термопара подогревателя, датчик растворенного кислорода и т. д. должны регулярно проверяться в соответствии с соответствующими правилами. Датчик давления и т. д. для калибровки точности. (17) Чтобы гарантировать достоверность тестовых данных, обычно каждую контрольную точку необходимо повторить 3 раза.
T/CNS 13-2019 История
2019T/CNS 13-2019 Метод испытаний для моделирования склонности к коррозионному растрескиванию под действием облучения в высокотемпературной воде под давлением металлических материалов, используемых в атомной энергетике