T/CNS 15-2019 Метод испытания тангенциального фреттинг-износа в высокотемпературной воде под давлением металлических материалов, используемых на атомных электростанциях (Англоязычная версия)
В процессе подготовки этого стандарта были использованы национальный стандарт «GB/T 12444.1-1990, метод испытания на износ металлического материала, испытание на износ типа ММ» и «GB/T 12444-2006, метод испытания на износ металлического материала, испытательное кольцо - испытательный блок». испытание на износ при скольжении» и стандарт ASTM «ASTMG40-02СтандартТерминологияОтносительноизносаиэрозии», «ASTMD4170-97СтандартМетод испытаниядля&n bsp;ИстираниеЗащита "Смазочные материалы", "ASTM G83-96, Стандартный метод испытаний на износ, испытания на износ с помощью аппарата со скрещенными цилиндрами", "ASTM&n" bsp;G133-02СтандартТест ;МетодЛинейногоПоступательно-поступательногоШарикаПлоскогоСкользящегоизносаASTMG99-04СтандартМетодиспытанияна износ&n bsp;с&nb sp;aPin-DiskАппарат》 、《ASTM G115-98СтандартРуководствопоизмерениюиотчетностикоэффициентов трения" и "ASTMG119-98СтандартРуководстводля&nb" sp;Определение синергизма между износом и коррозией 》Об износе Соответствующие правила испытаний также относятся к техническому документу «Метод испытаний на тангенциальный фреттинг-износ для моделирования высокой температуры и высокого давления воды в атомной энергетике», подготовленному Институтом исследования металлов Китайской академии наук в сочетании с исследованиями. по фреттинг-износу в воде высокой температуры и высокого давления Институтом исследований металлов Китайской академии наук и соответствующими зарубежными исследовательскими институтами.Разработано на основе опыта проведения испытаний на износ. Конкретное техническое содержание описано ниже. (1) Чтобы контролировать и контролировать гидрохимические параметры водных растворов при высокой температуре и высоком давлении в режиме реального времени, устройство для испытания на истирание водой при высокой температуре и высоком давлении должно быть оборудовано контуром циркуляционной воды, который в основном включает в себя резервуар для хранения воды, циркуляционный насос, насос высокого давления, теплообменник, предварительный нагреватель, конденсатор, обратный клапан, ионообменную смолу и т. д. Выход воды из резервуара для хранения воды соединен трубопроводами с циркуляционным насосом, а выход циркуляционного насоса соединен трубопроводами с контуром контроля химического состава воды и контуром воды высокой температуры и высокого давления. В контуре контроля химического состава воды имеются датчики проводимости, датчики растворенного кислорода, датчики pH, ионообменные смолы и т. д., которые затем возвращаются в резервуар для хранения воды. Водяной контур высокой температуры и высокого давления оснащен насосом высокого давления, теплообменником, столиком для проб, автоклавом, конденсатором, обратным клапаном и т. д. Выход трубопровода соединен с резервуаром для хранения воды. (2) Чтобы обеспечить надежность испытания, ключевые параметры (нормальное положительное давление, частота вибрации, амплитуда смещения и т. д.) во время процесса испытания на истирание водой при высокой температуре и высоком давлении должны контролироваться с высокой точностью. точность в условиях, требуемых испытанием.Точность контроля положительного давления находится в пределах ± 1 Н, а точность измерения амплитуды смещения - в пределах ± 1 мкм. Для этого необходимо оснастить высокоточные датчики силы и перемещения, а также системы сбора данных своевременной обратной связи для достижения точного контроля ключевых параметров. (3) Чтобы обеспечить точность нормального давления, система испытания на истирание водой при высокой температуре и высоком давлении должна быть оснащена системой загрузки машины на растяжение с низкой скоростью деформации для загрузки и контроля размера нормального давления, и рекомендуется, чтобы система загрузки машины для растяжения с низкой скоростью деформации была оборудована системой балансировки давления, чтобы компенсировать влияние давления, оказываемое давлением воды в котле на систему загрузки. (4) Чтобы обеспечить повторяемость испытаний и надежность данных, испытание на истирание следует проводить не менее 3 раз в одних и тех же условиях испытания. (5) При использовании линейного контакта или испытания на истирание при поверхностном контакте два образца во время установки должны располагаться как можно параллельно. (6) Чтобы обеспечить возможность моделирования среды оборотной воды при эксплуатации типичной атомной электростанции с легководным реактором, автоклав должен поддерживать стабильную герметичность и работать в течение длительного времени в условиях высокой температуры и высокого давления воды. окружающей среды 200-325°С и 4,5-16,5МПа. (7) Чтобы обеспечить ключевые параметры химического состава воды в испытательной среде, содержание растворенного кислорода в оборотной воде необходимо точно отслеживать и контролировать в режиме реального времени. (8) Для обеспечения гидрохимических параметров воды высокой температуры и высокого давления в автоклаве предусмотрено, что скорость потока циркулирующей воды должна обеспечивать замену воды в автоклаве один раз в час. (9) Чтобы обеспечить плавные, безопасные и эффективные испытания на истирание в воде с высокой температурой и высоким давлением, операторы обязаны проводить испытания в строгом соответствии с эксплуатационными процедурами. (10) В целях обеспечения безопасности испытаний предусмотрено, что устройство для испытания на фреттинг-износ в воде с высокой температурой и высоким давлением может автоматически подавать сигнал тревоги и отключать систему, когда температура воды на выходе слишком высока; установлен продувочный клапан. на входе в автоклав, чтобы при повышении давления в автоклаве из-за неисправности он мог взорвать и сбросить давление; он может автоматически подавать сигнал тревоги и отключать систему, когда температура в автоклаве слишком высока; он может автоматически подавать сигнал тревоги и выключите систему при утечке автоклава, подогревателя, теплообменника и других компонентов; она может автоматически подавать сигнал тревоги при отключении охлаждающей воды. (11) Чтобы обеспечить стабильность и надежность испытательного устройства, термопару автоклава, термопару предварительного нагревателя, датчик растворенного кислорода, датчик растворенного водорода, датчик давления, датчик силы и датчик смещения следует проверять регулярно и точно в соответствии с соответствующими правилами. Сертификация калибровки и измерений.
T/CNS 15-2019 История
2019T/CNS 15-2019 Метод испытания тангенциального фреттинг-износа в высокотемпературной воде под давлением металлических материалов, используемых на атомных электростанциях