Обширная пористость, присутствующая в прессованных и спеченных материалах из черных металлов, маскирует влияние включений на механические свойства. Напротив, свойства порошка материала, выкованного почти до полной плотности, сильно зависят от состава, размера, распределения по размерам и расположения неметаллических включений. Испытание на неметаллические включения в сталях, кованых порошком, полезно в следующих целях: Характеристика, позволяющая классифицировать или отличать один сорт порошка от другого. Средства сравнения качества порошков, предназначенных для порошковой ковки, партия к партии. Значительные изменения в содержании неметаллических включений возникнут, если: Порошок, использованный для формирования испытуемого образца, не соответствует стандартам качества порошковой ковки по содержанию неметаллических включений. Обработку образца для испытаний, полученного методом порошковой штамповки, проводили в условиях, которые не допускают восстановления оксидов или окисления образца для испытаний, или того и другого. 1.1 Настоящий метод испытаний охватывает металлографический метод определения уровня неметаллических включений в порошках, предназначенных для порошковой штамповки. Применение (PF).1.2 Метод испытаний охватывает образцы, отформованные методом прессования порошковой штамповкой, в которых наблюдалось минимальное боковое течение материала (1%). Центральная часть образца, полученного методом порошковой штамповки, не должна содержать пористости, обнаруживаемой при 100.1.3. Этот метод испытаний не пригоден для определения уровня неметаллических включений в образцах для испытаний, изготовленных методом порошковой штамповки, которые были откованы таким образом, что внутренняя область содержит пористость. При увеличении, используемом в этом методе испытаний, остаточную пористость трудно отличить от оксидных включений. Слишком большая остаточная пористость делает невозможным значимую оценку численности включений. 1.4 Этот метод испытаний можно применять к материалам, содержащим сульфид марганца (примеси или предварительно легированные), при условии, что расстояние между ближайшими соседями изменено с 30 м до 15 м. Примечание 1. Испытание Метод может быть применен к деталям, полученным методом порошковой штамповки, в которых наблюдается больший поток материала: Изменяется расстояние разделения между соседями или Размеры включений, согласованные между сторонами, корректируются с учетом количества потока материала. 1.5 Настоящий стандарт не претендует на то, чтобы для решения всех проблем безопасности, если таковые имеются, связанных с его использованием. Пользователь настоящего стандарта несет ответственность за установление соответствующих мер безопасности и охраны труда и определение применимости нормативных ограничений перед использованием.
ASTM B796-07 История
2020ASTM B796-20 Стандартный метод определения содержания неметаллических включений в порошках черных металлов, предназначенных для порошковой ковки (PF)
2014ASTM B796-14 Стандартный метод определения содержания неметаллических включений в порошках черных металлов, предназначенных для порошковой ковки &40;PF&41; Приложения
2007ASTM B796-07 Стандартный метод определения содержания неметаллических включений в порошках, предназначенных для порошковой ковки (PF)
2002ASTM B796-02 Стандартный метод определения содержания неметаллических включений в порошках, предназначенных для порошковой ковки (P/F)
2000ASTM B796-00 Стандартный метод определения содержания неметаллических включений в порошках, предназначенных для порошковой ковки (P/F)