T/JSAMIA 012-2021 (Англоязычная версия) Сажалка для сахарного тростника с одной почкой - Стандарты и спецификации PDF

T/JSAMIA 012-2021
Сажалка для сахарного тростника с одной почкой (Англоязычная версия)

Стандартный №
T/JSAMIA 012-2021
язык
Китайский, Доступно на английском
Дата публикации
2021
Разместил
Group Standards of the People's Republic of China
Последняя версия
T/JSAMIA 012-2021
сфера применения
Правила составления модели Модель сеялки состоит из следующих кодов и основных параметров в соответствии с положениями JB/T8574: 2CZD-   ;□ Код улучшения, представленный буквами A, B, C...; Код основного параметра (число): количество строк; ;  ;   ;  ;  ;Код характеристики: Указывает на один сегмент бутона; Код подкласса (буква): сеялка для сахарного тростника; Код основной категории (номер): Машины для посадки и внесения удобрений Пример:2CZD-2 Представлен как двухрядная сеялка для сахарного тростника с одним сегментом бутона. 5 Технические требования 5.1 Общие требования Сеялки должны соответствовать требованиям настоящего документа и быть изготовлены в соответствии с чертежами изделия и технической документацией, утвержденной в установленном порядке. 5.2 Технические требования к компонентам Сырье, используемое для компонентов, должно соответствовать национальным стандартам и отраслевым стандартам, указанным в чертежах. Замена материалов допускается, при этом материалы для замены должны сохранять характеристики оригинальной конструкции. Отливки должны соответствовать соответствующим положениям GB/T9439, не должно быть трещин и других дефектов, снижающих прочность деталей.Соответствующие детали не должны иметь дефектов, таких как вздутия, поры, усадочные полости и шлаковые включения. Штамповочные детали из листового металла должны быть гладкими и ровными, на них не должно быть трещин, заусенцев, заусенцев и явных царапин. 5.3 Технические требования к основным компонентам Долотообразные компоненты сошника должны быть изготовлены из стали толщиной не менее 65Mn, указанной в GB/T699. Твердость термообработки рабочей поверхности долотообразного наконечника лопасти составляет 40HRC-50HRC. «Сборочные детали высевающего аппарата и дозатора удобрений должны быть чистыми, а вращение после сборки должно быть гибким и надежным. 5.4 Эксплуатационные характеристики Сеялка имеет ровную поверхность, рыхлую почву, мало мусора (стерня сахарного тростника, листья и т.п.), может работать со скоростью, указанной в инструкции по эксплуатации. Ее основные эксплуатационные показатели должны соответствовать требованиям таблицы 1. Таблица 1. Индекс эффективности работы № Индекс производительности позиции 1. Процент травмирования почек ≤ 6,0% 2. Уровень утечки растений ≤ 5,0% 3. Скорость появления почек ≤ 5,0% 4. Коэффициент стабильности изменения общего выхода удобрений ≤ 7,8% 5. Изменение однородности удобрений в каждый ряд Коэффициент ≤13,0% Плотность посадки сахарного тростника должна соответствовать диапазону плотности посадки местных агрономических требований. Когда сеялка работает, сертифицированная норма глубины канавки и толщины покровной почвы составляет не менее 80% (глубина канавы ± 50 мм и толщина покровной почвы ± 10 мм, требуемые местной агрономией). Надежность использования посадочной машины (эффективность использования) не менее 90%. 5.5 Характеристики гидравлической системы Гидравлическая система управления должна быть гибкой и надежной, без заеданий. Все трубы и соединения гидравлического масла должны быть подвергнуты испытанию под давлением при давлении, в 2 раза превышающем рабочее, и поддерживать давление в течение 1 минуты, чтобы убедиться в отсутствии утечек или утечек масла в трубопроводе. Маслопроводы гидравлической системы должны быть надежно закреплены и соединены, а поверхность маслопроводов не должна иметь дефектов, таких как трещины, потертости и явное сплющивание. Чистота гидросистемы должна соответствовать требованиям соответствующих стандартов. 5.6 Качество сварки Свариваемые детали должны быть прочными, а сварной шов - равномерным и плоским. Сварки, пропуски сварки, прожоги, трещины и дефекты сварки, влияющие на механическую прочность, не допускаются. Деформацию после сварки следует исправить. 5.7 Качество сборки Все самодельные комплектующие перед сборкой должны быть проверены отделом контроля качества предприятия. Все приобретаемые детали должны соответствовать соответствующим стандартам и техническим требованиям и могут быть собраны только при наличии сертификата о поставке. Соединения между деталями и узлами должны быть прочными и надежными. Подвижные части сеялки должны быть гибкими и легкими в работе, не должно быть никаких заеданий или отклонений от нормы. 5.8 Качество внешнего вида Внешний вид сеялки должен быть чистым, без ржавчины, потертостей и других дефектов. Лакокрасочное покрытие цветочного горшка должно соответствовать соответствующему стандарту JB / T 5673. Слой краски имеет яркий цвет, однородность, гладкость, отсутствие обнажения, следов растекания, волдырей и морщин, а также неровностей, царапин и других дефектов. Тонкие детали скорлупы должны быть гладкими и плоскими, без таких дефектов, как коробление, трещины и морщины. 5.9 Руководство по эксплуатации Руководство по эксплуатации сеялки должно соответствовать соответствующим положениям GB/T9480 и объяснять условия эксплуатации и технические характеристики сеялки. 5.10 Заводской сертификат Заводской сертификат сеялки должен соответствовать действующим нормам. 5.11 Требования безопасности Класс прочности крепежных изделий для установки сошников должен быть: болты - не ниже класса 8,8, гайки - не ниже класса 8, момент затяжки - не ниже указанных в таблице 2. Таблица 2. Момент затяжки Номинальный размер Момент затяжки Н м Значение допуска крутящего момента затяжки 8,8 класс 10,9 класс 12,9 класс M10 50 70 85 ±20% M12 90 125 150 M16 225 310 375 M20 435 610 735 Технология безопасности сеялки Требования должны соответствовать положениям GB10395.1 и GB10395.9, на машине должны быть установлены знаки безопасности, а знаки безопасности должны соответствовать положениям GB10396. Открытая трансмиссия и вращающиеся части, опасные для оператора, должны иметь надежный защитный кожух, причем защитный кожух должен быть удобным для обслуживания, ремонта и наблюдения за машиной. Сажалка должна быть устойчивой и безопасной, когда она припаркована одна. 6 Метод испытаний 6.1 Определение основных технических параметров. Перед испытанием отрегулируйте основные технические параметры прототипа, поместите прототип на горизонтальный бетон или твердую ровную площадку и приведите его в горизонтальное состояние для проведения испытаний. 6.2 Условия испытаний Испытательная трость должна быть испытана с использованием трости, указанной в инструкции по эксплуатации. Степень кривизны стебля трости превышает 4:1, а процент плохих почек не должен превышать 1%. Опытный участок. Опытный участок должен быть ровным и свободным от препятствий, а качество подготовки земли должно соответствовать требованиям агротехники. В соответствии с положениями GB/T5262 условия испытательного полигона исследуются и измеряются, а содержание обследования и измерений включает в себя: топографию, тип почвы, содержание влаги в почве и т. д. Длина испытательной зоны должна быть не менее 20 м, зона подготовки на обоих концах не должна быть менее 10 м, а ширина должна соответствовать 4 поездкам станка туда и обратно. 6.3 Определение густоты посадки в тесте производительности. На участке измерения случайным образом отмерьте 10 м в каждом ряду, измерьте общее количество эффективных бутонов и рассчитайте плотность посадки по формуле (1): ………… ………… ...(1) В формуле: Q-плотность посадки, единица измерения — бутонов на гектар (бутонов/гам2); NZX-общее эффективное количество почек; D-количество рядов; C-междурядье, единица измерения метр (м); площадь для расчета среднего значения. Измерение квалифицированной глубины канавы проводится в зоне измерения, измеряется 10 точек через одинаковые промежутки в направлении вперед машины и измеряется глубина канавы в каждой точке. Конкретный метод измерения: дайте сеялке пройти через зону обследования, когда ее покровная почва, покровная пленка и другие устройства не работают, и используйте стальную линейку для измерения глубины траншеи в точке съемки. Рассчитайте квалифицированную норму глубины канавы по формуле (2): …………… (2) В формуле: Квалифицированная норма глубины канавы НГ-квалифицированная глубина канавы в зоне обследования Число: измерьте 3 зоны измерения и вычислите среднее значение. Определение квалифицированной нормы толщины покровного грунта. В зоне измерения измерьте 10 точек через равные промежутки в направлении вперед машины и измерьте толщину покровного грунта в каждой точке. Конкретный метод измерения: заставить сеялку пройти через зону обследования, когда защитная пленка и другие устройства не работают, удалить покровную почву в точке измерения и измерить толщину покровной почвы в точке измерения стальной линейкой. По формуле (3) рассчитывают квалифицированную норму покровной толщины грунта: …………………………………… (3) По формуле: НТ-квалифицированная норма покровной толщины грунта; НТ- квалифицированное количество покровной толщины почвы в районе обследования, 3 области измерения, рассчитать среднее значение. Определение механически поврежденных почек, количества отсутствующих растений и количества оголенных почек проводят одновременно с измерением густоты посадки.Количество механически поврежденных почек, общее количество сегментов сахарного тростника и количество недостающих сегментов растений, количество оголившихся почек и оголенных срезов и расстояние от края почвы до почек тростника меньше. Число бутонов 10 мм рассчитывают по формулам (4), (5) и (6) соответственно: Механическое Частота травмирования почек: …………………… (4) Частота отсутствующих растений: ………… ……………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………….; М – доля отсутствующих растений; НЛЗ – количество отсутствующих сегментов растения ; NZZ – общее количество сегментов сахарного тростника; E – скорость почкования; NLY – количество почек; Определение коэффициента вариации стабильности общего выброса удобрений и коэффициента вариации выравненности ряда удобрений Определение коэффициента вариации стабильности общего выброса удобрений и коэффициента вариации равномерности строки удобрений относится к положениям GB/T9478. Действительность оценки надежности сеялки соответствует положениям GB/T5667. 7 Правила проверки 7.1 Для заводской проверки каждой собранной сеялки для сахарного тростника необходимо провести 30-минутное испытание на сухой ход. Испытание на сухой ход должно отвечать следующим требованиям: а) Каждая операционная система может эксплуатироваться гибко, точно и надежно; б) Работа рабочих частей должна быть стабильной, не должно быть заеданий, ударов, сопротивления или посторонних звуков; в) Соединительные детали и крепежные детали не должны быть ослаблены; г) Гидравлическая система должна работать. обычно. Каждая сеялка должна пройти проверку отдела контроля качества производителя и иметь право покинуть завод с сертификатом качества. 7.2 Типовая проверка Требования к типовой проверке В одной из следующих ситуаций сеялка должна пройти типовое испытание: а) Окончательная оценка продукта и передача старой продукции заводскому производству, при нормальных обстоятельствах, один раз в 3 года; б) После официального производства, например, структура, процесс, материал При наличии серьезных изменений, которые могут повлиять на характеристики продукта; в) Износ оснастки и пресс-формы может повлиять на производительность продукта; г) Когда производство продукта возобновляется после длительного простоя; д) Когда национальное агентство по надзору за качеством требует Типовая проверка. Заказчик имеет право выборочной проверки качества продукции в соответствии с требованиями настоящего документа. План отбора проб и приемлемый предел качества (AQL) определяются путем переговоров между сторонами спроса и предложения в соответствии с положениями GB/T2828.1. 7.3 Метод выборки предполагает случайную выборку, случайным образом выбирает 2 единицы из квалифицированной продукции, произведенной заводом в прошлом году, а запас всей машины не должен быть менее 16 единиц, что не ограничивается отделом продаж. . После отбора проб и пломбирования до окончания испытательных работ (кроме проверки надежности), кроме технического обслуживания и регулировки согласно инструкции по эксплуатации, регулировка, ремонт и замена не должны проводиться. 7.4 Классификация неквалифицированных объектов Любые проверяемые объекты, не соответствующие требованиям, указанным в главах 4 и 5 настоящего документа, называются неквалифицированными. Неквалифицированные товары делятся на три категории: A, B и C в зависимости от их влияния на качество продукции. Категория А относится к проектам, оказывающим значительное влияние на продукцию; Категория Б – к проектам, оказывающим большее влияние на продукцию; Категория С – к проектам, оказывающим умеренное влияние на качество продукции, см. Таблицу 4. Таблица 4. Классификация неквалифицированных позиций. Серийный номер. Элемент проверки. Заводская проверка. Тип проверки A 1 Требования безопасности √ √ 2 Плотность посадки— √ 3 Надежность использования— √ B 1 Скорость утечки— √ 2 Всхожесть механических повреждений — √ 3 Квалификация глубины траншеи — √ 4 Всхожесть — √ С 1 Качество штампованных деталей листового металла — √ 2 Коэффициент стабильности изменения общего расхода удобрений — √ 3 Коэффициент вариации однородности удобрений в каждом ряду — √ 4 Материал и твердость рабочей поверхности сошника √ √ 5 Квалификация толщины покрытия почвы — √ 6 Качество сварки — √ 7 Качество сборки высевающего аппарата и высевателя удобрений √ √ 8 Гибкость управления детали трансмиссии √ √ 9 Характеристики уплотнения √ √ 10 Регулировка сеялки √ √ 11 Качество окраски и внешнего вида √ √ 7.5 Принцип оценки предполагает поэлементную оценку и оценку. Когда количество неквалифицированных элементов каждого типа меньше или равно до Ac, оно считается квалифицированным, в противном случае оно считается неквалифицированным. Таблица 5. План суждения по выборке Категория пункта A B C Размер выборки 2 Номер пункта 3 4 11 Уровень дискриминации S-1 AQL 6,5 25 40 AcRe 0 И nbsp; 3 Примечание:AQL в таблице представляет собой квалифицированный уровень качества,Ac — квалифицированное число, Re — неполный номер. 8 Маркировка, упаковка, транспортировка и хранение 8.1 На машине для посадки сахарного тростника должна быть закреплена этикетка продукта на видном месте. Этикетка должна соответствовать положениям GB/T13306 и содержать следующее содержание: а) модель и название продукта; б) основные технические параметры; в) торговая марка продукта; г) название и адрес производителя; д) дата изготовления. ; е) Номер завода; ж) Стандарты исполнения продукции. 8.2 Сеялка может быть отправлена с завода в окончательной сборке или в упаковке компонентов. Упаковка компонентов должна быть прочной и надежной, и должна быть обеспечена возможность сборки каждого компонента без изменений. Детали, принадлежности, запасные части и случайный специальный инструмент должны быть упакованы в деревянные ящики или мешки. 8.3. Выборочная техническая документация сеялки должна быть упакована в водонепроницаемые пакеты, и документы включают: а) упаковочный лист; б) сертификат на продукцию; в) инструкцию по эксплуатации продукта; г) три гарантийных сертификата. 8.4 Продукт следует хранить в сухом, вентилируемом помещении без агрессивных газов.При хранении на открытом воздухе следует принять меры для предотвращения дождя, влаги и столкновений.

T/JSAMIA 012-2021 История

  • 2021 T/JSAMIA 012-2021 Сажалка для сахарного тростника с одной почкой



© 2023. Все права защищены.