Требования к переработке 5.1 Выбор места для завода Завод должен быть построен в месте с удобной транспортировкой, полным водоснабжением, электричеством, газом и другими вспомогательными объектами и должен находиться вдали от опасных отходов и пыли, вредных газов, радиоактивных веществ и других диффузных загрязнений. источники, такие как больницы, животноводческие и птицефабрики, мусорные свалки и заводы, выбрасывающие вредные вещества и т. д. 5.2 Требования к производственным зданиям и цехам 5.2.1 Стены, крыша и полы в цехе должны быть изготовлены из нетоксичных, гладких, без запаха, не осыпающихся и легко чистящихся материалов, а дренажные сооружения, например канавы, должны быть оборудованы созданы в нефтедобывающих и нефтеперерабатывающих цехах. 5.2.2 Участок предварительной обработки (сушка, очистка, шелушение, дробление и обжаривание), участок прессования, участок рафинирования, участок наполнения, инспекционный зал, склад сырья, склад вспомогательных материалов и упаковочных материалов должны быть настроены независимо в соответствии с производственным процессом. Функционал такие зоны, как склады и склады готовой продукции, должны быть четко разграничены друг от друга, организованы плавно и разумно, иметь соответствующие меры разделения или разделения и иметь очевидные знаки. 5.2.3 Зона розлива является чистой рабочей зоной и должна быть изолирована от других помещений.Вход оборудован раздевалками, раковинами, дезинфекционными устройствами, воздушными завесами и другим оборудованием. 5.3 Требования к помещениям и оборудованию 5.3.1 Требования к помещениям 5.3.1.1 Звенья технологического процесса, требующие температуры, должны быть оборудованы средствами контроля и мониторинга температуры. 5.3.1.2 Все трубы, фитинги, посуда и контейнеры должны соответствовать требованиям безопасности пищевых продуктов. 5.3.2 Требования к оборудованию 5.3.2.1 Должен быть основан на собственном масштабе и технологических требованиях, должен иметь сушку, шелушение, сортировку, сушку, дробление, жарку, прессование, фильтрацию, рафинирование, заполнение, проверку, хранение и т. д. для удовлетворения требований Требования к процессу Основное оборудование и вспомогательное оборудование, такое как котлы, обеспечивают стабильность качества перерабатываемой продукции. 5.3.2.2 Оборудование и трубы в цехе должны быть хорошо герметизированы, цех должен быть оборудован вытяжными устройствами, а светильники, двигатели, выключатели и т.п. должны иметь взрывозащищенные функции. 5.4 Гигиенические требования 5.4.1 Перерабатывающее предприятие должно соответствовать требованиям GB8955 и GB14881. 5.4.2 Сброс сточных вод должен соответствовать нормам GB8978. 6 Технология переработки 6.1 Схема обработки Схема обработки масла камелии представлена на рисунке 1. Рисунок 1. Схема процесса обработки 6.2. При очистке используется сортировочное оборудование или ручной отбор для удаления болезней и насекомых-вредителей, заплесневелых зерен, пустых зерен, чайной скорлупы, кожуры, волоконных веревок, осадка, камней, металлов и т. д. из семян камелии. . Содержание примесей в семенах Camellia oleifera после очистки и удаления примесей должно быть менее 1%. 6.3 Сушка Сушить или сушить на солнце, чтобы содержание влаги в семенах камелии масличной контролировалось на уровне от 4% до 9%. Не используйте прямую сушку пламенем. 6.4 Удаление семенной оболочки Для отделения семенной оболочки камелии используйте подходящее оборудование.После отделения доля разбитых зерен должна быть ниже 3%, а доля зерен в оболочке должна быть ниже 1%. В зависимости от оборудования для прессования и технологических требований содержание скорлупы в ядре должно контролироваться ниже 20%. Если есть заплесневелые или обесцвеченные ядра, их следует выбрать еще раз. 6.5 Дробление Для полного измельчения ядер используйте дробилку.Размер частиц измельченного материала должен быть однородным, а размер частиц должен составлять 100-150 меш. 6.6 Жарка Измельченный порошок ядер семян высыпьте в сковороду для жарки, которая может представлять собой обычную железную сковороду или сковороду барабанного типа. В процессе жарки его следует постоянно помешивать, чтобы материал прогревался равномерно и избегал локального перегрева, а также добавлять необходимое количество воды или пара для кондиционирования. Температура жарки должна составлять 110℃~160℃, время жарки - 30~70мин, конечная влажность должна контролироваться на уровне 5%~7% и жарить до тех пор, пока она не станет липкой. 6.7 Прессование 6.7.1 В соответствии с техническими требованиями продукта используйте подходящий масляный пресс для прессования порошка жареных семян камелии для получения масла. 6.7.2 При прессовании масла гидравлическим способом в качестве материала для упаковки торта следует выбирать экологически чистые материалы, такие как фильтровальная ткань и хлопчатобумажная ткань для пищевой промышленности. 6.7.3 При прессовании толщину кека и давление следует контролировать с учетом характеристик конкретного масляного пресса во избежание перегрева и возгорания камеры прессования.Температура жарочной камеры составляет от 150°С до 180°С. Камера прессования должна своевременно очищать после каждого нажатия. 6.8 Для удаления примесей и фильтрации используется фильтр. Первичная фильтрация и тонкая фильтрация удаляют большую часть примесей. Во время фильтрации температура масла должна поддерживаться на уровне около 60°C. Соответствующие используемые материалы должны соответствовать требованиям качества и безопасности пищевой промышленности. 6.9 Масло после осветления и фильтрации помещается в низкотемпературное (≤25℃) герметичное состояние.После выдержки в течение 10–20 суток прозрачное масло отделяется.После прохождения проверки оно классифицируется в соответствии с Приложение (Приложение А) После этого можно ввести процесс наполнения и хранить его при низкой температуре. 6.10 Умеренная переработка В соответствии с реальной ситуацией с сырыми нефтепродуктами могут быть добавлены такие процессы переработки, как вакуумная дегидратация и депарафинизация вымораживанием.
T/HNBX 153-2022 История
2022T/HNBX 153-2022 Технический стандарт переработки маслочайной продукции Камелии в Учжишане