(1) Структура и объем стандартов на полировальные дисковые щетки. В этом документе указаны шесть глав терминов и определений, классификация, характеристики и модели, требования, методы испытаний, правила проверки, маркировка, упаковка, транспортировка и хранение полировальных дисковых щеток в промышленном производстве. категория кисти. . (2) Обсуждение основных технических показателей, параметров и проверка испытаний 1. Стандарт классификации полировальных дисковых щеток описывает использование чистящих роликовых щеток, материалов с щетками и производственных процессов. Он разделен на 4 типа в зависимости от назначения, 5 типов в зависимости от материала нити щетки, 3 типа в зависимости от производственного процесса и указаны коды.Спецификации и модели названы в соответствии с PGP три классификационных кода наружная дисковая щетка диаметр × длина щетки диска. 2. Методы испытаний и требования к проверке включают внешний вид, размер и допуск, испытание при высокой температуре и высокой влажности, испытание при низкой температуре и методы определения силы отрыва нити щетки. Включая классификацию проверки, заводскую проверку, проверку типа и правила оценки. 3. В маркировке, упаковке, транспортировании и хранении продукции должны быть указаны наименование, адрес, стандарты реализации, дата изготовления производственной единицы, должны быть указаны наименование и модель продукции, партия продукции, количество и т.п., продукция должна быть указана. должны быть упакованы в деревянные ящики или пластиковые коробки, а упаковка и хранение должны быть отгрузочные маркировки должны соответствовать требованиям GB/T 191; продукты должны быть защищены от столкновений и деформации во время транспортировки, а во время транспортировки должны быть приняты меры по борьбе с ржавчиной. транспортировка на дальние расстояния; продукция должна храниться в вентилируемом, сухом и неагрессивном, безгазовом складе. 4. Стандарты допусков на размеры требуют, чтобы диаметр полировальной дисковой щетки, длина проволоки, высота и точность размеров положения монтажного отверстия соответствовали требованиям чертежей заказчика. Размеры с немаркированными допусками должны соответствовать таблице 1. Таблица 1 Требования к отклонениям размеров № Позиция Допустимое отклонение (мм) 1 Диаметр (D) ≤±1 2 Длина проволоки (L) ≤±0,5 3 Высота (H) ≤±1 Диаметр дисковой щетки (D), высота (H) Использование Точность Для измерения используют рулетку с точностью не менее 0,5 мм, а длину провода (L) измеряют рулеткой с точностью не менее 0,1 мм. Данные испытаний приведены в таблице 3. Процент прохождения верификации составляет 100%. 5. Испытание при высокой температуре и высокой влажности: после помещения образца в среду с температурой 80°C ± 2°C и влажностью 95% ± 2% на 24 часа выньте образец и поместите его при комнатной температуре. Визуально проверьте внешний вид образца, чтобы убедиться, что процент прохождения составляет 100%. 6. Испытание при низкой температуре: после помещения образца в среду с температурой -40°C ± 2°C на 24 часа выньте образец и поместите его при комнатной температуре. Визуально проверьте внешний вид образца, чтобы проверить что проходимость составляет 100%. 7. Стандарт силы отрыва требует, чтобы значение усилия отрыва полировальной дисковой щетки соответствовало требованиям, приведенным ниже в Таблице 2. Таблица 2 Требования к усилию отрыва нити щетки Диаметр нити щетки, d (мм) значение силы Полимерная мононить Металлическая мононить Волос животных, растительное волокно, смешанная нить d<0,2 ≥2Н/шт. ≥3Н/шт. ≥1Н/шт. 0,2≤d≤0,5 ≥3Н/шт. ≥5Н/шт. ≥3Н/шт. d>0,5 ≥ 5N/шт. ≥8N/шт. ≥5N/шт. Установите полировальный диск. Нити щетки закрепляются на натяжном приспособлении машины для испытания на растяжение или патроне ручного измерителя растяжения, а диск фиксируется для поддержания вертикальное растягивающее усилие, действующее на нити.Нити щетки растягивают со скоростью не более 25 мм/мин до тех пор, пока нить щетки не отрывается или не отрывается от валика щетки, принимается среднее арифметическое из 5 наборов данных. Результаты испытаний приведены в таблице 3. Процент прохождения проверки составляет 100%. Таблица 3. Число данных испытаний. Отклонение наружного диаметра ±1,0㎜ Отклонение длины проволоки ±0,5㎜ Отклонение по высоте ±1,0㎜ Испытание при высокой температуре и высокой влажности. Испытание при низкой температуре. Усилие отрыва/Н. Примечания 1 +0,50 +0,34 +0,50 Соответствует требованиям Соответствует требования 21,8 0,2 мм≤d≤ 0,5 мм 2 +0,50 +0,48 -0,50 Соответствуют требованиям Соответствуют требованиям 23,7 d>0,5 мм 3 +0,50 +0,26 +0,50 Соответствуют требованиям Соответствуют требованиям 12,1 d>0,5 мм 4 +0,50 +0,44 +0,50 Соответствует требованиям Соответствует требованиям 30,4 d＞0,5 мм 5 +0,20 -0,44 +0,46 Соответствует требованиям Соответствует требованиям 2,3 18,07 d<0,2 мм 0,2 мм≤d≤0,5 мм 6 +0,98 +0,50 -0,38 Соответствует требованиям Соответствует Требования 114,2 d>0,5 мм 7 +0,96 +0,46 +0,24 Соответствуют требованиям Соответствуют требованиям Требования 123,8 d>0,5 мм 8 +0,20 -0,22 -0,80 Соответствуют требованиям Соответствуют требованиям 10,1 0,2 мм
T/AQB 12-2022 История
2022T/AQB 12-2022 Технические характеристики щеток промышленных и дисковых полировальных.