ASTM A1084-15a(2022)
Стандартный метод испытаний для обнаружения вредных фаз в обедненных дуплексных аустенитных/ферритных нержавеющих сталях

Стандартный №

ASTM A1084-15a(2022)

Дата публикации

2022

Разместил

American Society for Testing and Materials (ASTM)

Последняя версия

ASTM A1084-15a(2022)

сфера применения

1.1 Целью данного метода испытаний является обнаружение вредных хромсодержащих фаз в выбранных обедненных дуплексных нержавеющих сталях до такой степени, что это существенно влияет на ударную вязкость или коррозионную стойкость. Такие фазы могут образовываться в процессе изготовления обедненных дуплексных изделий. Этот метод испытаний не обязательно выявляет потерю ударной вязкости или коррозионной стойкости, связанную с другими причинами, а также не идентифицирует точный тип вредных фаз, которые вызвали потерю ударной вязкости или коррозионной стойкости. Результатом теста является простая формулировка «пройден/не пройден». 1.2 Бедные дуплексные (аустенитно-ферритные) нержавеющие стали обычно представляют собой дуплексные нержавеющие стали, содержащие от 30 % до 70 % феррита, с типичным составом сплава, имеющим Cr > 17 % и Mo < 1 %, а также с добавками никеля, марганца, азота и контролируемых низкое содержание углерода, а также других легирующих элементов. Этот стандартный метод испытаний применяется только к сплавам, перечисленным в Таблице 1. Подобные методы испытаний для некоторых более легированных дуплексных нержавеющих сталей описаны в Методах испытаний А923, но процедуры, описанные в этом стандарте, значительно отличаются для всех трех методов от процедур, описанных в разделе «Испытания». Методы А923. 1.3 Бедные дуплексные нержавеющие стали подвержены образованию вредных хромсодержащих соединений, таких как нитриды и карбиды, а также других нежелательных фаз. Обычно это происходит при воздействии в диапазоне температур примерно от 300 °C до 955 °C (от 570 °F до 1750 ºF) с максимальной восприимчивостью в диапазоне температур от 650 °C до 750 °C (от 1200 °F до 1385 ºF). . Скорость этих реакций осаждения зависит от состава и термической или термомеханической истории каждой отдельной детали. Присутствие некоторого количества этих фаз может отрицательно сказаться на ударной вязкости и коррозионной стойкости. 1.4 Из-за низкого содержания молибдена бедные дуплексные нержавеющие стали проявляют лишь незначительную восприимчивость к сигма- или другим типам молибдена, содержащим интерметаллические фазы. Термическая обработка, которая может привести к образованию небольших количеств молибденсодержащих интерметаллидов, приведет к выделению большого количества вредных нитридов или карбидов задолго до того, как будут наблюдаться какие-либо признаки сигма и подобных фаз. 1.5 Правильная термическая обработка бедных дуплексных нержавеющих сталей может устранить или уменьшить количество и изменить характеристики этих вредных фаз, а также свести к минимуму обеднение Cr в матричной фазе в непосредственной близости от этих фаз. Достаточно быстрое охлаждение изделия от подходящей температуры отжига обеспечивает максимальную устойчивость к образованию вредных фаз при последующих термических воздействиях. Для получения подробной информации о рекомендуемых температурах отжига для рассматриваемого сплава и продукта пользователь может обратиться к соответствующей применимой спецификации продукта ASTM. 1.6 Соответствие химическим и механическим требованиям применимой спецификации продукта не обязательно указывает на отсутствие вредных фаз в продукте. 1.7 Эти методы испытаний включают следующее: 1.7.1 Метод испытаний A — Метод травления для обнаружения присутствия потенциально вредных фаз в обедненных дуплексных нержавеющих сталях. 1.7.2 Метод испытаний B — Испытание на удар по Шарпи с V-образным надрезом для определения присутствия вредных фаз. из экономичной дуплексной нержавеющей стали. 1.7.3 Метод испытаний C. Испытание на коррозию с ингибированием хлорида железа для определения присутствия вредных фаз в обедненной дуплексной нержавеющей стали. 1.7.4 Примеры корреляции термических воздействий, возникновения вредных фаз, деградации ударной вязкости и коррозионной стойкости приведены в приложении Х2, приложении Х3 и справочной литературе. 1.8 Рекомендации по необходимым данным, необходимым подкомитету A01.14 для рассмотрения включения обедненной дуплексной нержавеющей стали в этот стандартный метод испытаний, приведены в приложении A1. 1.9 Значения, указанные в единицах СИ, следует считать стандартными. Значения, указанные в скобках, представляют собой математические преобразования в другие единицы, которые предоставляются только для информации и не считаются стандартными. 1 Этот метод испытаний находится в ведении Комитета ASTM A01 по стали, нержавеющей стали и родственным сплавам и является прямой ответственностью Подкомитета A01.14 по методам испытаний на коррозию. Текущая редакция утверждена 1 июня 2022 г. Опубликована в июне 2022 г. Первоначально утверждена в 2013 г. Последняя предыдущая редакция утверждена в 2015 г. под номером A1084 – 15a. ДОИ: 10.1520/A1084 – 15AR22. Авторские права © ASTM International, 100 Barr Harbour Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959. США Этот международный стандарт был разработан в соответствии с международно признанными принципами стандартизации, установленными в Решении о принципах разработки международных стандартов, руководств и рекомендаций, выпущенном Комитетом Всемирной торговой организации по техническим барьерам в торговле (ТБТ). 1 1.10 Настоящий стандарт не претендует на решение всех проблем безопасности, если таковые имеются, связанных с его использованием. Пользователь настоящего стандарта несет ответственность за установление соответствующих мер безопасности, охраны труда и окружающей среды, а также определение применимости нормативных ограничений перед использованием. 1.11 Настоящий международный стандарт был разработан в соответствии с международно признанными принципами стандартизации, установленными в Решении о принципах разработки международных стандартов, руководств и рекомендаций, выпущенном Комитетом Всемирной торговой организации по техническим барьерам в торговле (ТБТ).

ASTM A1084-15a(2022) Ссылочный документ

• ASTM A370 Стандартные методы испытаний и определения для механических испытаний стальных изделий
• ASTM A923 Стандартные методы испытаний для обнаружения вредной интерметаллической фазы в деформируемых дуплексных аустенитных/ферритных нержавеющих сталях
• ASTM E23 Стандартный метод испытаний металлических материалов на удар стержнем с надрезом
• ASTM E6 Стандартная терминология, относящаяся к методам механических испытаний
• ASTM G15 Стандартная терминология, касающаяся коррозии и коррозионных испытаний
• ASTM G48 Стандартные методы испытаний на стойкость к питтинговой и щелевой коррозии нержавеющих сталей и родственных сплавов с использованием раствора хлорида железа

ASTM A1084-15a(2022) История

• 2022 ASTM A1084-15a(2022) Стандартный метод испытаний для обнаружения вредных фаз в обедненных дуплексных аустенитных/ферритных нержавеющих сталях
• 2015 ASTM A1084-15a Стандартный метод испытаний для обнаружения вредных фаз в обедненных дуплексных аустенитных/ферритных нержавеющих сталях
• 2015 ASTM A1084-15 Стандартный метод испытаний для обнаружения вредных фаз в обедненных дуплексных аустенитных/ферритных нержавеющих сталях
• 2013 ASTM A1084-13 Стандартный метод испытаний для обнаружения вредных фаз в обедненных дуплексных аустенитных/ферритных нержавеющих сталях