Химически ускоренная вибрационная обработка повышает производительность компонентов, которые подвергаются контакту металла с металлом или усталости при изгибе. Когда полученная поверхность имеет Ra приблизительно 3,0 микродюйма. или меньше и ненаправленный рисунок поверхности, здесь он будет называться изотропной суперфинишной отделкой (ISF). Такие поверхности уникальны своей замечательной способностью снижать трение1, 2, 3, 4, износ1, 2, 3, 4, шум5, а также контактную3, 6, 7 и динамическую усталость8 по сравнению с аналогичными поверхностями, полученными другими методами. . Интерес к применению этого процесса к зубчатым передачам растет, поскольку промышленность стремится производить шестерни с более длительным сроком службы и повышенной удельной мощностью. ISF производится в вибрационных отделочных чашах или ваннах. В вибрационной машине используется запатентованный активный химический состав в сочетании с неабразивным керамическим материалом высокой плотности9. При попадании в машину этот активный химический состав образует стабильное мягкое конверсионное покрытие на поверхности обрабатываемых металлических деталей. Трение по детали(ам), обработанное машиной и средой, эффективно стирает конверсионное покрытие с «выступов» поверхностей детали, но оставляет «впадины» нетронутыми. (Никакой окончательной обработки не происходит, если материал не может контактировать или тереться.) На этом этапе конверсионное покрытие постоянно преобразуется и стирается, создавая механизм сглаживания поверхности. Этот процесс продолжают в вибромашине до тех пор, пока на поверхности детали (деталей) не появятся неровности. На этом этапе активная химия смывается из машины нейтральным мылом. Конверсионное покрытие стирается с детали (деталей) в последний раз для получения поверхности ISF. На этом последнем этапе, обычно называемом полировкой, металл не удаляется. Процесс ISF удаляет больше металла из области детали, где происходит более сильный контакт со средой. Следовательно, из придатка будет удалено больше припуска, чем из корневого галтели шестерни. Естественно, инженеры и конструкторы зубчатых передач задаются вопросом, окажет ли процесс ISF негативное влияние на геометрию зубчатых колес, особенно для AGMA Q11 и выше. В этой статье представлены метрологические данные до и после (обработанные ISF), которые характерны для 11 спирально-конических шестерен и шестерен AGMA Q13, рассмотренных в ходе этого исследования. Был сделан вывод, что шестерни и шестерни, обработанные ISF, сохранили свой рейтинг Q13.